[发明专利]平板脱粒装置半喂入履带行走联合收割机

说明书

技术领域：

本发明属于农业收获机械领域；涉及一种采用平板脱粒装置的半喂入履带行走稻麦联合收割机；因其从根本上克服了诸多机型的缺陷，并在很大程度上降低了损失率，因此开发推广此机型的经济价值非常巨大。

背景技术：

目前日本生产的久保田(专利号为CN1158213)及洋马(专利号为CN1155372)，虽经过多年的技术改进及生产开发，许多功能已达到较高程度并占有了一定市场，但因采用的是滚筒式脱粒，导致其前部夹持输送复杂，输送距离远，并且其输送要达到一定的高度，这些本质性缺陷，导致以下不良后果：

1、因作物被多次夹持输送使籽粒掉落严重且无法回收，这样造成的损失率较高；并且收割越矮的作物损失越大；成熟程度越好的作物损失程度越高；收割速度越快作物籽粒掉落越严重、浪费越多；而这些掉落的籽粒都是非常饱满的籽粒，是作物的精华部分；在目前的生产实践中，农户对这些问题反映非常强烈、表现出极大的不满。

2、生产制造工艺复杂，制造成本高。

3、维修不万便，维修费用高。

另有一些机型：如江龙-120及专利号为：CN85102242U及CN87208881U机型，虽采取各种手段，勉强地降低了输送高度或者缩短了输送距离，但有的则无法使矮径作物穗底部的籽粒完全脱粒，有的则在脱粒过程中籽粒会夹带在秸秆中而被带出机外造成大量浪费，有的则因断穗断秸秆现象严重虽用二次脱粒也无法脱净，导致损失过大，损失率过高。

发明内容：

1、本发明目的在于克服上述机型的缺点，着重于减少作物在收割过程中的损失而设计的。其特征是用一种平板脱粒装置(或称带式脱粒装置)代替传统的滚筒脱粒，这种装置如图1-10所示：它由轴(37)、轴承及轴承座(36)、皮带轮(45)、导带轮(44)、主传动链轮(43)、密封传动带(34)、弓形齿(32)、弓形齿固定板(33)、支架(35)、组合筛板(39)、底板(40)、盖板(41)、导穗板(42)、防秸秆缠绕割刀(31)及两端封毛刷(46)组成。(其四周围的密封根据生产制做实际而定，在此不详述)这种平板脱粒装置的线速度(弓形齿运动速度)可在360米/分钟-600米/分钟之间调整。本装置安装在紧靠前夹持输送的后面，机体的中部靠左，其底板置于行走机架上方(也可安装在机体的中前部靠右，实施这一方案则其它部分需作相应调整)。本装置运转方向与机体前进方向垂直，上脱粒面的运动方向从机体侧端朝向中部。

2、本发明与平板脱粒装置相对应的设计了一种落粒托板装置，这种装置使因扶禾及中间输送掉落的籽粒能回收到集谷箱，从而减少浪费，降低损失率。

3、本发明所述之收割机采用了一种斗式提升装置，这种装置使经过脱下的籽粒及少部分杂质能通过滑槽传送到摇动筛，然后至出粮口，这样克服了传统的双螺旋输送造成的交接口堵塞现象，也使籽粒破损率得到降低，该装置安装于机体的右部。

4、本发明的割台输送采用的是先由三条输送链呈直立输送，转过90°角后，再依次错开，形成两个空间，再分别交给一条喂入链，一条脱粒输送链呈倒卧状态输送至脱粒装置脱粒之后将秸秆排出。

附图说明：

图1为平板脱粒装置(1)的俯视图(整体示意图)

图2为图1的A视图

图3为图1的B视图

图4为图1的C-C剖面图

图5为图1的D-D剖面图

图6为弓形齿(32)其固定板(33)的示意图

图7为图6的A视图

图8为两端密封毛刷(46)的示意图

图9为图8的A视图

图10为图8的B视图

图11为夹持输送示意图

图12为图11的A视图

图13为图11的B视图

图14为落粒托板的整体示意图

图15为图14的A视图

图16为斗式提升装置(19)的整体示意图

图17图16的A视图

图18为本发明的整体示意图

附图中的标注及符号说明：