[发明专利]一种黄铜加工方法

说明书

技术领域

一种黄铜加工方法，属于铜材加工领域。

背景技术

在现有黄铜加工技术中，尤其是用废杂铜作原料的黄铜加工技术，一般采取“铸造-拉伸-挤压”工艺，或者“铸造-拉伸-轧制”工艺。但这些工艺生产的黄铜成本均较高，电耗大；这些工艺要求具有挤压设备或热轧设备或冷轧设备，设备投资强度大。据不完全统计，“铸造-拉伸-挤压”工艺的平均电耗736kwh/t(千瓦小时每吨)，“铸造-拉伸-轧制”工艺的平均电耗450kwh/t。而且“铸造-拉伸-挤压”工艺或者“铸造-拉伸-轧制”工艺制备的黄铜产品的后续加工工艺成本较高。

在现有的黄铜加工技术中，尤其是用废杂铜作原料的黄铜加工技术，也有用“连铸”工艺的，但现有技术用废杂铜作原料连铸的黄铜易开裂；而且连铸件一般难以满足实际生产中的各种复杂形状的要求。

发明一种低成本的黄铜加工方法，其生产成本、电耗明显低于“铸造-拉伸-挤压”工艺以及“铸造-拉伸-轧制”工艺，连铸件不开裂，工艺性好，易于满足实际生产中各种形状的要求，后续工艺成本低。

发明内容

本发明的目的是克服现有黄铜加工技术的缺点，提供一种新的黄铜加工技术，其生产成本低、电耗低、连铸件不开裂、工艺性好，满足实际生产中各种形状要求，后续工艺成本低，原料部分采用废杂铜、甚至全部采用废杂铜，具有大的市场应用价值。

本发明一种黄铜加工方法，合金成分为56～60wt％Cu，2.0～3.2wt％Pb，余Zn和不可避免的杂质；先连铸，连铸温度980～1000℃，连铸速度30～1500mm/min；然后拉伸、除皮；最后680～720℃模锻成型，成型零件机械加工较少，甚至不再需要机械加工。

在上述黄铜加工方法中，原料部分为废杂铜，甚至全部为废杂铜。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.由于本发明一种黄铜加工方法，不需要挤压设备或热轧设备或冷轧设备，设备投入小；

2.平均电耗降低达到395kwh/t，比现有黄铜“铸造-挤压-拉伸”技术、“铸造-轧制-拉伸”技术每吨成品节电12～46％；

3.生产直接成本大大降低，达到339元/t，相对现有“铸造-挤压-拉伸”工艺、“铸造-轧制-拉伸”工艺的生产直接成本降低43.9～57.8％；

4.本发明一种黄铜加工方法连铸黄铜件不开裂，成型性好；

5.本发明黄铜加工方法的热锻模具根据产品形状设计，易于满足实际生产中各种形状要求、后续工艺成本低；

6.相对现有“铸造-热轧-拉伸”工艺所制备的黄铜产品，每吨成品售价降低7000～8000元，深受用户欢迎。

具体实施方式

实施例1

采用100％废杂铜熔炼黄铜，合金成分57wt％Cu，2.8wt％Pb，余Zn及不可避免的杂质，连铸温度990℃，黄铜棒直径140mm，连铸速度90mm/min，然后拉伸、除皮，在690℃模锻成型，成型零件机械加工较少，甚至不再需要加工。