[发明专利]圆编机大盘及其主齿轮组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆编机大盘及其主齿轮组合装置，特别是涉及一种专供特大型圆编机规格使用的大盘及其主齿轮(大盘齿轮)组合装置。

背景技术

一般圆编机(圆编针织机)主要织制生产圆编针织布、毛巾布及针织提花毛巾布等织布，具备生产速度快及成本低等优点。

目前圆编机的机体基架装有多个支脚，以站置于地面上，于基架上基座固定一大盘，供同心枢置支持一旋转自如的大盘齿轮，再于大盘齿轮上固定一针筒及其外周织针，通过电动机及其传动齿轮带动大盘齿轮与针筒同步旋转，同时配合送纱及织针相对动作，以迅速织制出圆编针织布。

现今圆编机的织制织布生产量主要决定于机型直径规格，而此直径规格受限于大盘与大盘齿轮组合的尺寸公差变形量、真圆度及平直度，因此目前机型直径规格无法超过1500mm，以致无法进一步提高织制产量，所以有必要继续发明改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆编机大盘及其主齿轮组合装置，主要利用调整器的轴向位移及径向偏心位移设计，以精密调整控制大盘与主齿轮组合的真圆度及平直度，减少运转阻力，使圆编机能够再加大直径规格，增加送纱织制产量，并且节省人力、物力及时间，具备产业上利用价值。

为达到上述目的，本发明圆编机大盘及其主齿轮组合装置包含有：一大盘，同心设有一内环座及一外环框，于该内环座及外环框之间构成一中间凹环区，该内环座设有多个连通该中间凹环区的径向螺孔；一主齿轮，于底部具有一外环导轨，以同心设于该大盘上，使该外环导轨进入该中间凹环区，该外环导轨于内周壁设有一凹环沟，供设置两上下相隔钢丝环；一支持元件，同心设于该大盘的中间凹环区与该主齿轮的外环导轨底壁之间；多个调整器，各具有一含有螺牙的调整杆、一活动相接的偏心件及其活动钢珠，该调整杆由内往外锁入该大盘的内环座相对径向螺孔，使该偏心件调整钢珠接触该主齿轮的两钢丝环相对处。

于较佳实施例中，该支持元件可设为多个相隔分布的耐磨片。又，该支持元件亦可设为一钢丝轴承。

于较佳实施例中，该调整杆一端具有一中心孔；该偏心件具有一端偏心杆，以活动插入该调整杆的中心孔内，该偏心件另一端设成球凹面，以活动接触该钢珠的相对表面。

上述大盘的内环座于径向螺孔内锁入一止付螺栓，以抵固该调整杆的另一端。

于较佳实施例中，该主齿轮以一内轮环体及一外齿环体上下同心相迭组成；该内轮环体外段以多个固定螺栓往下锁接该外齿环体，及以多个交错调整螺栓往下顶抵该外齿环体；该外齿环体位于该大盘的内环座及外环框之间，其底部延伸出该外环导轨。

上述外齿环体顶部具有一固定环框，供多个固定螺栓径向往内锁接该内轮环体外缘，及以多个交错调整螺栓径向往内顶抵该内轮环体外缘。

附图说明

图1为本发明较佳实施例圆编机大盘及其主齿轮组合装置的局部剖视图；

图2为图1的局部放大图；并且显示大盘的调整螺栓及主齿轮的固定螺栓；

图3为图2调整器的立体图；

图4为图3的立体分解图；

图5为图3的剖视图；

图6为图4调整器钢珠往上偏移的示意图；

图7为图6调整器钢珠往中偏移的示意图；

图8为图7调整器钢珠往下偏移的示意图；

图9为图6调整器的端视图；

图10为图7调整器的端视图；

图11为图8调整器的端视图；

图12为本发明另一实施例的组立剖视图。

元件符号说明

(10)大盘        (11)内环座    (12)外环框

(13)中间凹环区  (14)径向螺孔  (15)表面

(20)主齿轮      (21)内轮环体  (22)外齿环体

(23)连续齿      (24)外环导轨  (25)内周壁

(26)底壁        (27)凹环沟    (28)钢丝环

(29)固定环框

(30)支持元件    (31)耐磨片

(40)钢丝轴承    (41)钢丝环    (42)钢丝环

(43)滚珠

(50)调整器      (51)调整杆    (52)偏心件

(53)钢珠        (54)螺牙      (55)偏心杆

(56)中心孔      (57)球凹面    (58)封环圈

(59)止付螺栓

(211)通孔       (212)螺孔     (213)固定螺栓

(214)调整螺栓   (215)螺孔