[发明专利]压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压力过滤机械，是对压滤机的改进

背景技术

现有的压滤机，有板式和带式之分。板式压滤机有一组开着有凹槽的滤板，滤板间夹有滤布，用液压机构将该组叠合的滤板压紧，每块滤板均分别开有用于输入待过滤混合液和排出滤液的孔，过滤完毕，必须松开滤板，以便清除滤饼和清洗滤布。因此，工作是间歇、不连续进行的，需要人工操作，劳动强度大。带式压滤机通过滤带与滚子或压力带间的压力，使滤带上的固液混合物过滤。虽然过滤是连续的，但因滤带两边是开放的，所以过滤压力不能太高，以免待过滤物料从滤带两边挤出，因而不能得到很干的滤饼，过滤效果不理想。

发明内容

本发明的目的，是提供一种既连续自动工作，又能大大提高过滤压力的压滤机，以期提高过滤速度、提高滤饼干度、改善过滤效果，且能节省劳力，减轻劳动强度，提高自动化程度。

本发明是通过以下技术方案来实现的：这种压滤机，有一个园筒，园筒中心有轴，几组成对隔板将园筒分隔为几等分；固定在轴上的转板随轴转动，转板与隔板间的滤室，其顺着转向部分逐渐减小，从而压缩待过滤液；其逆转向部分逐渐增大。待过滤液由泵经左、右阀，进料左、右管、限压阀进入滤室。当滤室内压力和限压阀弹簧力之和大于泵压力时，该路限压阀关闭，该滤室停止进料。滤液穿过覆在转板和隔板上的滤网，经集液槽、排液管排出。当转板转到设定位置时，由开关控制自动停转，同时也关闭通向顺转向滤室的进料阀，压块压住逆转向隔板。此时，与顺转停止开关联动的液压缸上移开关动作，液压缸上移拉动法兰、杆、吊钩连接环，吊钩、环、隔板上升，滤饼通过隔板上升后留下的扇形槽排出园筒。隔板上升过程中，打开压缩空气冲洗开关，冲洗滤室、滤网；碰到上限位开关后，液压缸停止上移，经延时开关延时后，反向开关闭合，液压缸下移，将隔板推至原位，碰到下限位开关后，液压缸停止下移，气冲开关断开，水洗开关闭合，水洗可根据实际工况设定几个循环冲洗一次。轴逆转向开关启动，进料阀打开。先前的顺转向逆转向滤室分别变为逆转向，顺转向滤室，如此循环往复。

本发明与现有技术相比具有下述优点：与现有板式压滤机相比，变间歇工作为连续工作，而且在调试、设定后全部自动操作，大大减轻劳动强度，节省劳动力，提高工效；与带式压滤机相比，过滤压力显著提高，而且相同过滤能力的设备体积可缩小很多，可做到车载移动，大大增加适应性、灵活性，也提高滤饼干度和过滤质量，过滤速度。

附图说明

图1是本发明实施例的左视图

图2是该实施例的轴向剖视图

图3是该实施例C向视图

图4是该实施例横向剖视图

图5是该实施例中限压阀结构示意图

图6是齿轮齿条机构示意图

图7是电气控制线路图

图8是图6的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，附图1、2、3、4、5、7：

合上总开关1HK，按泵44开关PQA，PC得电，2D带动泵44，待过滤液经进料左阀39，右阀40，进料左管11，右管5，左、右限压阀38进入左、右滤室：按启动按钮QA、RQC得电，1D启动，带动电液步进马达26顺时针转动，经联轴器27，；带动轴24及转板14随之转动；园筒1、左隔板9、转板14、盖板25所围成的左滤室逐渐缩小，待过滤液被压缩过滤，滤饼留在左滤室，滤清液通过隔板滤网37，转板滤网36，集液槽35，排液右管6，排液左管8排出园桶1。当滤室内压力与弹簧42的压力之和大于泵44的压力时，限压阀38关闭，阀球43堵住阀进料口，左滤室停止进料。当到设定位置时，随轴24一起转动的压杆19压下开关18，控制进料左阀39关闭；同时，压块2压往右隔板7顶部，吊钩连接环16上的左吊钩13插入左环10，压下开关21，1TA动作，RQC失电，转换开关HK断开3——5点，连接3——4点，停止顺时针转动，并为逆时针转动准备；与ITA联动的UQA闭合，UC得电，3D带动液压缸31向上移动，拉动发兰28、杆29、吊钩连接环16、左吊钩13，左环10，左隔板9上移，左气冲开关34开启，AQA闭合，AC得电，4D工作压缩空气冲洗左滤室，碰到上限位开关31UTA动作UC失电。