[发明专利]旋转电机的定子及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及车辆用交流发电机等旋转电机的定子及其制造方法，尤其涉及抑制在定子铁心外径侧的轴向两端部附着清漆的定子及其制造方法。

背景技术

已有的车辆用交流发电机的定子具有在圆周方向以规定间距排列往内径侧开口的槽的圆筒状定子铁心、以及卷绕在定子铁心上的定子线圈，而且利用前侧托架和后侧托架从轴向两侧夹持，并安装定子铁心外径侧的轴向两端部(例如参考专利文献1)。然后，将玻璃环氧树脂制的环状清漆支承构件安装在定子线圈的线圈端群的内径侧，从露出的线圈端群外径侧滴落清漆。因此，利用清漆支承构件防止清漆漏出到线圈端群的内径侧。通过这样，防止起因于清漆漏出到线圈端群的内径侧而产生的将转子粘合在定子铁心上等弊病。

已有的定子制造方法一面往定子铁心的外周部(外径侧)喷气，一面将清漆滴落，使清漆不粘附在定子铁心的轴向两端部(例如参考专利文献2)。

专利文献1：特开2004-187469号公报

专利文献2：特开2004-194398号公报

车辆用交流发电机中，定子内径面与转子外径面之间仅存在一点点的间隙。因此，已有的车辆用交流发电机的定子那样在线圈端群内径侧环状配置清漆支持构件的情况下，该清漆支承构件产生变形或卷曲时，有可能导致转子的旋转动作故障。又，由于从线圈端群的外径侧滴落清漆进行涂敷，因此作为定子支承部的定子铁心的外径侧轴向两端部容易粘附清漆。而且，清漆粘附在定子铁心的外径侧轴向两端部时，定子支承部的平坦度受损，有可能前侧托架和后侧托架不能从轴向两侧夹持定子铁心。

又，已有的定子制造方法中，由于一面往定子铁心的外径侧喷气，一面将清漆滴落，因此利用空气吹散粘附在定子铁心的轴向两端面的清漆，能防止清漆粘附在定子铁心的外径侧两端部。此清漆具有固定构成线圈端群的诸导线同时还浸入槽内将槽内的导线固定在槽中的功能。然而，由于空气将清漆吹散到线圈端群的外周侧，因此清漆难以顺着线圈端的导线浸入槽内。其结果，清漆会过分滴落，存在清漆使用效率降低的问题。而且，由于清漆被从线圈端群吹散，粘附到喷气嘴和其它设备，因此还存在维护费事、花费用的问题。

本发明是为解决上述课题而完成的，其目的在于取得一种旋转电机定子及其制造方法，清漆难于附着在定子铁心外径侧的轴向端部，即使设置清漆支承构件，也不产生与转子磨擦等弊病。

其目的又在于取得一种旋转电机定子及其制造方法，能将清漆涂敷得清漆使用效率不降低，而且不粘附在定子铁心的外径侧轴向两端部。

发明内容

本发明的旋转电机定子，具有圆周方向形成多个往内径侧开口的槽的圆环状定子铁心、以及卷绕在所述定子铁心上的定子线圈，其中，将片状清漆支承构件配置成紧贴所述定子线圈的线圈端群最外径面而且遍及整周，遍及整周都露出所述线圈端群的最内径面和轴端面，并将清漆涂敷到所述线圈端群。

本发明的旋转电机定子的制造方法，将清漆涂敷到卷绕在圆环状定子铁心的定子线圈的线圈端群，其中具有以下工序：将所述定子线圈卷绕在所述定子铁心上的工序；使片状清漆支承构件紧贴所述线圈端群的最外径面而且配置成遍及整周的工序；以及使所述定子铁心的轴心为水平地配置该定子铁心，并一面将该定子铁心围绕该轴心旋转一面从内径侧将清漆滴落到所述线圈端群的工序。

根据本发明，由于将清漆支承构件配置成紧贴线圈端群的最外径面，即使清漆支承构件变形也不发生对转子的干扰，不会使旋转电机工作性能变差。而且，由于利用清漆支承构件防止清漆从线圈端群漏出到外径侧，使清漆沿线圈端流动并引导到槽内，从而抑制清漆粘附到定子铁心的外径侧轴向两端部。

又，由于将清漆支承构件配置成紧贴线圈端群的最外径面后，将定子铁心配置成轴心为水平，并将清漆从内径侧滴落到线圈端群，使清漆沿线圈端流入到槽内，不从线圈端群漏出到外径侧，从而抑制清漆粘附到定子铁心的外径侧轴向两端部。而且，由于清漆滴落时，定子铁心以轴心为中心进行旋转，促进清漆沿线圈端流入到槽内。

附图说明

图1是示出装载一本发明实施方式的定子的车辆用交流发电机的纵剖视图。

图2是示出一本发明实施方式的定子的立体图。

图3是示出一本发明实施方式的定子的侧视图。

图4是以图解方式示出一本发明实施方式的定子中定子线圈的单相线圈的后侧端面图。

图5是说明构成一本发明实施方式的定子的定子线圈组件的图。

图6是示出构成图5所示线圈组件的导线的立体图。

图7是示出构成图5所示线圈组件的导线对的立体图。