[发明专利]多层隔热膜贴片

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层隔热膜贴片，特别是涉及一种适合贴合在例如：玻璃、镜片等等基材的表面，并用来阻隔阳光热源的多层隔热膜贴片。

背景技术

在以往的技艺中，具有适当厚度的聚酯(polyester，简称PET)薄膜经常被当作隔热膜贴片来使用，这种单层PET薄膜虽然具有适当的强度，但其抵抗光线的效果不佳，为了使PET薄膜具有较佳的抗红外线及抗紫外线能力，有时业者会在PET薄膜的表面覆盖一层含有例如：镍、银、铝、铬等金属的薄层，或者增加一层含有机染料的染色薄层。前述金属或染色薄层的设计，虽然可以增加贴片抗红外线及抗紫外线的功效，但是金属薄层有时会阻碍通讯器材的讯号接收，造成周遭环境收讯品质的不佳，而染色薄层的设计，会因为染料受到阳光照射逐渐褪色的影响，产生隔热效果降低的缺失，因此，以往以聚酯薄膜作为基底的隔热膜贴片在使用时不理想。

发明内容

本发明的目的是在提供一种在兼顾透光率的同时，具有较佳隔热、抗红外线、抗紫外线、耐磨等功效的多层隔热膜贴片。

本发明多层隔热膜贴片是可贴附在例如：玻璃、镜片等等基材的表面，包含：一个具有两间隔表面的基层单元、一片结合在基层单元的其中一个表面上的抗红外线层、一片结合在该基层单元的另一表面上的抗紫外线层，以及一个选择地结合在该抗红外线层及抗紫外线层中的其中的一上并远离基材的抗刮耐磨层。

本发明的基层单元是使用申请人所申请的日本特开平9-300540号发明案所揭示的彩虹反射膜为基底，为了使彩虹反射膜适合作为隔热膜贴片，该基层单元包括数片第一基膜，以及间隔地位在两两相邻第一基膜间的数片第二基膜，为了兼具较佳的透光率及隔热效果，该第一及第二基膜的层数总和为20～200层，较佳为70～200层，且每一基膜的厚度都是在可见光波长范围内，也就是说，上述基膜的厚度为3800～8000

又本发明第一基膜占基层单元总重量的30～50重量％，其是由丙烯酸系(acryl)树脂制成，具体例如：甲基丙烯酸酯(methyl acrylate)、乙基丙烯酸酯(ethylacrylate)、丁基丙烯酸酯(butyl acrylate)、甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、乙基丙烯酸甲酯(ethyl methacrylate)、丁基丙烯酸甲酯(butyl methacrylate)等等较低分子量的丙烯酸系单体的聚合物，或者以该等单体为主成份，并和其它可共聚合单体混合而成的聚合物。

本发明的第二基膜占基层单元总重量的50～70重量％，其是由聚对苯二甲酸丁醇酯(polybutylene terephthalate，以下简称A成份)、聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体(以下简称B成份)，以及线状低密度聚乙烯(polyethylene，以下简称C成份)等聚合物混合而成。在本发明中，A成份可以由1，4丁二醇(1，4-butanediol)和对苯二甲酸(terephthalic acid)，或者和对苯二甲酸二甲酯(dimethylterephthalate)的触媒性缩聚反应所得的聚合物，也就是说，A成份只要是聚对苯二甲酸丁二醇酯，且具有弹性的聚合物，就可以达到本发明的目的。此外，本发明的B成份也可以采用聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚乙二醇的聚合物，较佳是嵌段共聚物，本发明的C成份可以是市面上贩卖的线状低密度聚合物，上述聚乙烯的比重为0.85～0.93，熔融指数(melt index，简称MI)为1～50。

本发明第二基膜中该A成份的使用量为80～95重量％，较佳为85～93重量％，而B成份的使用量为3～15重量％，较佳为5～10重量％，C成份的使用量为0.5～5重量％，较佳为1.0～5重量％，前述成分依特定比例熔融混合后，就可制成本发明所需的第二基膜。

制造时分别将形成第一基膜及第二基膜的材料加入两台押出机，以形成各别的树脂熔融物，然后以滚压铸造法让将要形成薄膜的树脂流动体往一单集流管平膜片模具流动，上述树脂流动体会受到模具的作用而被扩张，最终被薄化成模具出口的厚度，而各相隔堆叠的第一及第二基膜的厚度，可以借由一个进给端口模块的调整来改变，在制造时介于中间的第一及第二基膜的厚度相对较薄，但最外层的两层基膜的厚度相对较厚。