[发明专利]高压变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压变压器，更具体地说，涉及一种高压变压器的一次线圈，其设置在E型磁芯单元并固定电源输入端子，且被施加有电源，且其是由导电金属薄板绕组而成的。

背景技术

如图1所示，一般来说，高压变压器适用于诸如微波炉磁控管等需要高压的设备并可以生成高电压，在E型磁芯单元10上分别安装一次线圈30与匝数比大于一次线圈30的二次线圈40，在E型磁芯单元10的下端固定I型磁芯单元20，I型磁芯单元20的下端为了方便安装到其它设备而以焊接方式固定托架，把电源输入端子固定在一次线圈30并接入交流电源，把接入负载的高压线连接到二次线圈40，然后把一次线圈30与二次线圈40之间的互感作用所生成的高电压传送给负载。

在前述高压变压器的一次线圈30接入常用电压后，根据一次线圈30与二次线圈40的匝数比，二次线圈40将承受高电压。

一次线圈30是由铜线等导电的球形金属线绕组形成的，由于其形状是厚度较细的球形，在制造过程中较难形成一定样式(Pattern)，而且为了维持前述样式而需要额外增加粘接剂涂覆等工序。

为了获得所需要的电流需要大幅增加一次线圈的匝数。增加的匝数使一次线圈30变厚而难以缩小高压变压器尺寸。

发明内容

为了解决现有技术的前述缺点，本发明的目的是提供一种样式生成容易、可以相对地减少一次线圈的厚度、进而提高电气特性的高压变压器。

为了实现前述目的，本发明提供一种高压变压器，前述高压变压器包括：E型磁芯单元110，设置有一次线圈130与匝数比大于二次线圈140；以及I型磁芯单元120，通过焊接结合或模具结合方式结合到前述E型磁芯单元110的下侧，其特征为，前述一次线圈130是由导电金属薄板132绕组而成的。

如前所述，一次线圈为了维持稳定的电压与电流，形成且维持特定方式绕组的线圈单元样式很重要。现有一次线圈是由铜线等导电的球形金属线绕组形成的，在制造过程中较难形成一定样式(Pattern)，而且为了维持成型的样式而需要粘接剂涂覆等复杂工序。本发明的一次线圈由薄板制成，因此，样式、电气特性优异，样式的维持也容易。

本发明根据一次线圈与二次线圈的匝数比就能在二次线圈获得所需要的高电压，本发明的由铜薄板制成的一次线圈的绕组厚度比球型铜线制成的一次线圈薄。也就是说可以相对地缩小高压变压器的大小。

附图说明

图1是现有高压变压器的分解立体图；

图2是本发明的高压变压器的分解立体图，

图3是本发明的高压变压器的一次线圈详细图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图2和图3所示，变压器包含由铁芯构成的E型磁芯单元110，前述E型磁芯单元110上配置有连接电源的一次线圈130，前述一次线圈130是由10～30mm宽、0.2～3.0mm厚的薄板132缠绕数十次制成的。前述薄板132是铜或铝之类的导电金属导体，其表面是绝缘涂覆层，通常会选择珐琅(enamel)层。前述薄板132的宽度或厚度可以视需要而进行调整，宽度小于10mm时需要增加匝数以获得所要求的电气特性，大于30mm时则由于尺寸过大而造成不便。厚度小于0.2mm时可能在缠绕过程中造成破损并引起热损，大于2mm时则降低电气特性。薄板的匝数也可以根据需要而调整。

一次线圈130的上侧是现有铜线，且设置有匝数比大于一次线圈130的二次线圈140。

E型磁芯单元110的下端结合I型磁芯单元120，I型磁芯单元120的下侧为了方便安装到其它设备而以焊接方式固定了托架(未示出)。

把电源输入端子固定在由前述薄板132制成的一次线圈130并接入交流电源，把接入负载的高压线连接到由铜线制成的二次线圈140的端部，然后把一次线圈130与二次线圈140之间的互感作用所生成的高电压传送给负载。

在前述高压变压器的一次线圈130接入常用电压后，根据一次线圈130与二次线圈140的匝数比，二次线圈140将承受高电压。

虽然已经参照优选实施例对本发明进行了详细的描述，但是正如所附的权利要求所述，对于本领域的技术人员而言，在不背离本发明的精神和保护范围的前提下，可以对本发明进行各种修改和等同替换。

图形主要符号的说明

110：E型磁芯单元    120：I型磁芯单元

130：一次线圈       132：薄板

140：二次线圈