[发明专利]可自动回带的手拉器

说明书

技术领域

本发明涉及一种手拉器，特别涉及一种可自动回卷捆带的手拉器。

背景技术

请参照图13，为现有手拉器结构，其具有一本体1及一枢设于本体1的扳动件2，所述本体1枢设一装设有棘轮3的枢轴4，所述枢轴4与扳动件2之间装设有一回转装置5，进而提供所述枢轴4一自动回转的力量。

此专利案为本申请人先前提出申请的专利证书号数第1257906号的「具自动卷带功能的手拉器」专利案，所述手拉器在市场上颇受好评，为-具有可专利性的设计，然而本申请人并不以此为满，而更精益求精的不断研发与设计，创造出结构更简单，回卷能力更佳的手拉器。

欲快速回收捆带时，会将本体1及扳动件2扳转至展开的位置，使枢轴4两端固设的单向棘轮3不被扳动件2卡掣，藉以使所述枢轴4形成释放状态，而可利用回转装置5快速的回收捆带。

虽然现有手拉器可以提供一自动回带的效果，但由于所述回转装置5是装设于手拉器的外侧，故有占用空间的问题。

除此之外，所述回转装置5所采用的扭转弹簧回卷能力有限，若希望扭转弹簧提供较大的回转力量时，则所述回转装置5势必增大直径，如此亦造成结构过大的缺点，故此种问题有改良的必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动回带的手拉器，其所欲解决的技术问题是在于，现有手拉器虽可以提供一自动回带的效果，但由于所述回转装置是装设于手拉器的外侧，故有占用空间的问题。除此之外，所述回转装置所采用的扭转弹簧回卷能力有限，若希望扭转弹簧提供较大的回转力量时，则所述回转装置势必增大直径，如此亦造成结构过大的缺点，故此种问题有改良的必要。

为了实现上述目的，本发明提供一种可自动回带的手拉器，其包括有一本体、一扳动件与一回转装置；所述本体一端固设有一轴杆，所述轴杆一侧设有一卡接部，且所述轴杆上套设有二棘轮，所述二棘轮之间还装设有一轴管，所述轴管并于一侧设有一卡抵部，所述本体内装设有一卡固件，所述卡固件是弹性的卡固于所述二棘轮；所述扳动件一端枢接于所述本体的轴杆上，以产生相对的枢摆动作，所述扳动件内设有一定位件，所述定位件是弹性的卡固于所述二棘轮；所述回转装置具有第一端与第二端，其第一端是接设于所述轴管的卡抵部，所述回转装置的第二端则接设于所述轴杆的卡接部，以产生弹性回复力。

本发明具有以下的优点：

1.本发明可自动回带的手拉器，其中所述回转装置是装设于轴管与轴杆之间，故具有节省空间的效果，使得手拉器整体占用空间相当小。

2.本发明可自动回带的手拉器，其中所述回转装置所使用的扭转弹簧是套设于轴杆处，其所占用的空间相当小，且所能提供的回转扭力又具有极佳的回带效果，为一具有产业利用性的设计。

3.本发明可自动回带的手拉器，其中所述回转装置是隐藏在轴管内部，不但可避免与外界异物碰撞而损坏的问题，更具有零组件少与结构简单的优点，为一可大幅降低制产成本的设计。

附图说明

图1为本发明第一个实施例的立体外观图；

图2为本发明第一个实施例的立体分解图；

图3为本发明第一个实施例轴杆位置的剖面图；

图4为本发明第一个实施例的纵剖面图；

图5为本发明第一个实施例图4的局部放大示意图；

图6为本发明第一个实施例自动回带的状态图；

图7为本发明第一个实施例图6的局部放大示意图；

图8为本发明第二个实施例的立体外观图；

图9为本发明第二个实施例的立体分解图；

图10为本发明第二个实施例轴杆位置的剖面图；

图11为本发明第二个实施例的纵剖面图；

图12为本发明第二个实施例自动回带的状态图；

图13为现有手拉器的结构。

附图标记说明

(本发明)

10本体；101滑移部；102穿孔；103限位部；106卡位孔；11固定部；12轴杆；121C形扣；122卡位端；123卡接部；124支撑件；13棘轮；131棘齿；14卡固件；141卡固部；15轴管；151间隙；152槽隙；153卡抵部；20扳动件；201通孔；202顶推部；203定位槽；204凸块；21握持部；22定位件；221定位部；222拉杆；23弹性体；30回转装置；31第一端；32第二端；40捆带(现有结构)；1本体；2扳动件；3棘轮；4枢轴；5回转装置。

具体实施方式

参照图1，为本发明的第一个实施例，其包括有一本体10、一扳动件20与一回转装置30；其中：