[发明专利]多支化聚醚多元醇及聚氨酯系树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及多支化聚醚多元醇以及聚氨酯系树脂组合物。

背景技术

由多元醇成分和多异氰酸酯成分形成的聚氨酯系树脂组合物，由于具有固化性和固化涂膜的拉伸性良好的优点，所以被广泛用于建材用地板材料等被覆材料等。但是，所涉及聚氨酯系树脂组合物的固化物，通常是软质，而且涂布形成的涂膜容易吸湿而发泡，存在涂膜外观差的问题。为此，近年来针对硬质型聚氨酯系树脂组合物的改良进行过各种研究(例如参照专利文献1)。

另一方面，为了实现被覆材料的硬质化，通常是提高多元醇成分和多异氰酸酯成分的反应性即可。但是，如果反应性过高，在混合两者时这些成分会迅速地相互反应，所以存在难以确保可使用时间即调整后的树脂组合物处于可以在未固化的状态下使用的状态的时间这样的缺点。

所以，有如下的现有技术：使用通过将双酚型环氧树脂与高级脂肪酸反应而得到的多元醇与蓖麻油脂肪酸的混合物作为多元醇成分，并且使用将二苯基甲烷二异氰酸酯(简称为MDI)和多亚甲基多苯基多异氰酸酯(以下简称为多聚MDI)以规定比例配合的配合物作为多异氰酸酯成分，使用上述多元醇成分和多异氰酸酯成分的组合物就可以成为能够充分确保可使用时间、硬质、并且即使在高温多湿下也不易发泡的硬质型聚氨酯系被覆用树脂组合物(在下面叙述，参照专利文献2)。

该使用通过对双酚型环氧树脂反应高级脂肪酸而得到的多元醇与蓖麻油脂肪酸的混合物作为多元醇成分，并且使用以规定比例配合所述MDI和多聚MDI得到的配合物作为多异氰酸酯成分的上述技术，确实可以形成可使用时间长且硬质的涂膜。但是，由于树脂组合物中的多元醇成分的粘度显著提高，所以难以适用于刷涂、辊涂、喷涂这种不需要熟练并且表面加工时不产生斑点的涂布方法。

另外，作为聚氨酯树脂，已知有使用了将氧杂环丁烷化合物与四氢呋喃共聚得到的二醇的树脂。但是，该树脂并不能获得充分的可使用时间，也不能获得高硬度(参照专利文献3)。

专利文献1：日本特开昭57-92015号公报

专利文献2：日本特开2001-187863

专利文献3：日本特开2004-149771

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的聚醚多元醇，该聚醚多元醇在用作聚氨酯系树脂组合物中多元醇成分的构成物的至少一种时，可以确保充分的可使用时间，并且可以赋予固化涂膜以高硬度，而且粘度空前低，本发明还提供使用该聚醚多元醇的作业性和涂膜硬度优异的聚氨酯系树脂组合物。

本发明人等为了解决上述课题而进行了潜心研究，结果发现将如下的化合物用作聚氨酯系树脂组合物中的多元醇成分时，组合物的可使用时间也变长、固化时的交联密度也增高而硬度也提高，并且由于该化合物的惯性半径小所以可以得到低粘度的组合物，以至完成了本发明，所述化合物具有使羟烷基氧杂环丁烷和单官能性环氧化合物通过开环反应共聚而得到的多支化结构，并且具有伯羟基和仲羟基。

即，本发明涉及一种多支化聚醚多元醇，其为通过使羟烷基氧杂环丁烷(a1)和单官能性环氧化合物(a2)进行开环反应而得到的多支化聚醚多元醇，其特征在于，在其分子结构中具有伯羟基(H1)和仲羟基(H2)，并且所述多支化聚醚多元醇的数均分子量(Mn)为1,000～4,000、羟值为150～350mg·KOH/g。

另外，本发明涉及一种聚氨酯系树脂组合物，其为以多元醇成分(A)和多异氰酸酯成分(B)为必须成分的聚氨酯系树脂组合物，其特征在于，在多元醇成分(A)中含有上述多支化聚醚多元醇。

根据本发明，可以提供一种聚醚多元醇，该聚醚多元醇在用作聚氨酯系树脂组合物中的多元醇成分时，可以确保充分的可使用时间，并且可以赋予固化涂膜以高硬度，而且可以使该树脂组合物的混合粘度空前低。含有它的聚氨酯系树脂组合物可以兼备优异的作业性和涂膜硬度。

附图说明

图1是在实施例1得到的多支化聚醚多元醇的¹³C-NMR谱图。

图2是在实施例1得到的多支化聚醚多元醇的质子NMR谱图。

图3是在实施例2得到的多支化聚醚多元醇的¹³C-NMR谱图。

图4是在实施例2得到的多支化聚醚多元醇的质子NMR谱图。

图5是在实施例3得到的多支化聚醚多元醇的¹³C-NMR谱图。

图6是在实施例3得到的多支化聚醚多元醇的质子NMR谱图。

图7是在实施例4得到的多支化聚醚多元醇的¹³C-NMR谱图。

图8是在实施例4得到的多支化聚醚多元醇的质子NMR谱图。