[发明专利]水刺无纺织物、其制备方法以及包含所述织物的吸收制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括微纤维的无纺织物，所述微纤维具有1分特或更小的细度并通过水刺结合。本发明还涉及一种用于制备无纺织物的方法。本发明还涉及一种包括用作顶片材料的无纺织物的吸收制品。

背景技术

在十九世纪七十年代引入了水刺或射流喷网技术，例如参见加拿大专利No.841 938。所述方法涉及用干法成网或湿法成网形成纤维网，之后纤维通过高压下的非常细小水流进行缠结。若干排水流对准纤维网，所述纤维网由可移动的金属网或穿孔滚筒(perforated drum)支撑。然后干燥缠结的纤维网。在材料中使用的纤维可以是天然纤维，尤其是纤维素浆粕纤维、人造短纤维；所述纤维还可以是合成纤维，例如聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯；或再生的短纤维，例如粘胶纤维、人造纤维、新溶剂法纤维素纤维(lyocell)等；以及浆粕纤维和短纤维的混合物。可以合理的成本生产高质量的水刺材料，并且取决于所使用的纤维类型，所述材料具有高吸液性、液体分配性、液体进入性(liquid inlet)、柔软度等所希望的性能。例如，它们可用作家用或工业用的擦拭材料，用作医疗护理中的一次性材料，以及在卫生制品中用作顶片材料和吸收组件等。

将吸收制品(如卫生巾、尿布、短裤式尿布、失禁防护用品等)中的顶片材料设计成快速分配体液并将体液快速移动通过顶片材料并进入下面的吸收结构中以便储存体液。该传输越快、越有方向性控制并且越全面，制品表面就越干燥和清洁，进而穿着者感觉越舒适。用作顶片的无纺材料通常需要改进，例如打孔、起皱和/或用诸如表面活性剂或软化剂的流体改进剂处理以便最大化其流体处理性能和舒适性能。通过机械和/或化学处理可增加无纺织物的柔软度。

皮肤对使得接触皮肤表面的纤维偏斜所需力的变化是敏感的。纤维的弯曲硬度是其细度的函数。因此，对于给定的聚合物而言，纤维线性细度减小趋于增加其柔软感觉。可利用纺粘和熔喷技术，所述技术能够生产具有1分特或更小细度的纤维。还已知用于生产包括微纤维的无纺材料的其它技术。

US6,270,623公开了用作吸收制品上的顶片的打孔无纺织物的方法，其中由包含浆粕纤维和合成微纤维混合物的湿浆形成湿的薄片，所述微纤维具有7到30mm之间的长度以及0.1-0.8旦尼尔的细度。所述薄片经受水刺。作为水刺或用针刺穿的结果，所述纤维网被打孔。

US003/0125687公开了用作吸收制品上的顶片的多个区域打孔的纤维网。所述纤维网具有至少两个具有不同孔尺寸的不同区域。可通过将所述纤维网放置在带图案的支撑部件上，然后使其经受高液压形成打孔，这指的是水刺。

EP-A-0 418 493公开了一种无纺复合织物，其包括一层选自于以下的材料：纺织纤维网、聚合长丝网和至少一熔喷微纤维网，所述纤维网通过水刺结合。所述纤维网可通过水刺打孔，并且可形成不同尺寸的孔。织物可用作吸收制品上的顶片。

US2005/0148969公开了用于吸收性短裤衬垫的包括亲水性和疏水性微纤维混合物的组合覆盖层和吸收层，其中含量多于亲水性微纤维的大量疏水性纤维位于覆盖层的顶表面处。

但是仍需要在有关柔软性、液体进入性和再润湿性能方面改善的尤其适用于吸收制品上顶片材料的无纺织物。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种包括微纤维的无纺织物，并且其兼有柔软度、液体进入性和再润湿的性能，从而使其尤其适用于吸收制品上的顶片材料。根据本发明的织物包括至少50％重量的微纤维，所述微纤维具有1分特或更小的细度和至少30mm、优选至少32mm并且更优选至少35mm的长度，并且通过水刺结合。所述织物通过所述水刺打孔。

在本发明的一方面，所述织物包括至少70％重量并且优选至少90％重量的所述微纤维。根据一个实施例，所述织物包括100％重量的人造纤维，并且没有类似浆粕纤维的天然纤维。在一个实施例中，所述纤维包括100％重量的所述微纤维。

在本发明的另一方面，所述织物包括布置在离散区域中的至少两种不同尺寸的打孔。至少两种不同尺寸的打孔可在织物的机器方向或横向方向上或者在机器方向和横向方向两个方向上以重复型式布置在织物的离散区域中。

每个打孔的尺寸可从0.1mm²到8mm²变化，优选在0.8mm²到4mm²之间变化。打孔织物的开孔面积可在10％到50％之间，优选在20％到40％之间。