[发明专利]具有弹性隔膜的阀

说明书

相关申请

本申请与同一日提交的申请“A rocker type diaphragm valve”和 “A one piece double membrane diaphragm”相关，在此将其以参见的 方式引入本申请。

技术领域

本发明涉及阀领域，且具体涉及一种改进的隔膜阀。

背景技术

提升阀可以叠置在一起形成控制系统。提升阀的宽度一般公知为 层宽。减小层宽可允许更多的阀放置在同一间隔量中。一些阀，例如 5/2单稳阀，要求阀在没有启动力的时候返回默认位置。用于阀的返 回力通常由弹簧提供。弹簧占据空间。

因此需要一种具有默认位置而不需要分离式弹簧的隔膜提升阀。

发明内容

公开了一种隔膜，该隔膜的形状能够在装配期间弹性加载所述隔 膜来为所述隔膜提供默认位置。所述隔膜由弹性材料制成。所述隔膜 在装配期间被弹性加载以提供使所述隔膜返回默认位置的力。

此外，公开一种用于弹性加载隔膜阀的方法。该方法包括将下隔 膜膜片安装到心轴的第一端上及将心轴插入阀体中的中央开口中。该 方法还包括将上隔膜膜片以与所述下隔膜膜片隔开的关系安装到所 述心轴的第二端上，其中，所述上隔膜膜片是碗形的并且由弹性材料 制成。该方法还包括将顶板连接到所述阀体的顶侧，在所述顶板和所 述阀体的顶侧之间捕获所述上隔膜膜片的边缘，从而由所述上隔膜膜 片的材料和形状产生弹力以使所述上隔膜膜片弹性加载到默认位置。

附图说明

图1是代表性现有技术隔膜阀100的剖视图。

图2是本发明的一个示例实施例中的隔膜阀200的等轴截面图。

图3是本发明的一个示例实施例中的阀体306的等轴截面图。

图4a是本发明的一个示例实施例中的上隔膜膜片412的顶视图。

图4b是本发明的一个示例实施例中的上隔膜膜片412的截面图 AA。

具体实施方式

图2-4和以下说明描述了具体示例以教导本领域技术人员如何实 现和利用本发明的最佳方式。为了教导发明原理的目的，一些传统方 面已被简化或省略。本领域技术人员从这些落入本发明范围内的示例 可以想到变型。本领域技术人员可以想到下文描述的特征可按各种方 式组合以形成本发明的多种变型。因此，本发明不限于下文描述的具 体示例，而仅由权利要求及其等同物来限制。

图1是代表性3/2功能隔膜阀100的剖视图。隔膜阀100包括顶 板102、底板104、阀体106、顶部隔膜片108、底部隔膜片110、顶 部扣环112、底部扣环114、隔离物116、中央阀芯126、上密封面 120、下密封面118、进口122和排出口124。隔膜组件包括顶部隔膜 盘108、底部隔膜盘110、顶部扣环112、底部扣环114、隔离物116 和中央阀芯126。隔膜组件中的部件本身是大体圆形的并且关于中心 线AA对称。顶板102连接到阀体106，在顶板102和阀体106之间 的间隙中捕获顶部隔膜盘108。底板104连接到阀体106，在底板104 和阀体106之间的间隙中捕获底部隔膜盘110。上下密封面本身是大 体圆形的，每个密封面形成于平面中。所述密封面也可以称作阀座。 包含所述两个密封面的两个平面彼此大体平行。

阀100显示处在关闭或闭合位置，顶部隔膜盘108接触上密封面 120，底部隔膜盘110和下密封面118之间具有间隙。底部隔膜盘110 和下密封面之间的所述间隙在高度上是一致的。在闭合位置，来自出 口(未示出)的流体流过底部隔膜盘110和下密封面118之间的间隙 并且通过排出口124流出(如箭头E所示)。在接通位置，隔膜组件 的中心部分向上移位，使得底部隔膜盘110接触下密封面118，在顶 部隔膜盘108和上密封面120之间形成间隙。顶部隔膜盘108和下密 封面之间的所述间隙在高度上是一致的。在接通位置，流体从进口 122通过顶部隔膜盘108和上密封面120之间的间隙流入出口(未示 出)。当隔膜组件的中心部分在打开位置和闭合位置之间移位时，所 述两个隔膜盘弯曲或者变形。所述两个隔膜盘的变形大体上具有径向 对称性。该径向对称性形成在所述两个隔膜盘内的偏转恒定的同心 圆。