[发明专利]壳型铸造用树脂组合物以及树脂复模砂

说明书

技术领域

本发明涉及制造铸件的铸型中有用的壳型铸造用树脂组合物以及树脂复模砂(以下称为RCS)。更具体地，涉及制造铸型时的烟的产生得以抑制，且在制造浇注温度较低的铝铸件时，浇注后的崩溃性良好而且能维持铸型强度的壳型铸造用树脂组合物及树脂复模砂。 

背景技术

壳型铸造用树脂复模砂的制造方法有很多，从生产率及品质方面来看一般采用热(ホツトマ一リング)法，即将加热的新砂或再生砂与酚醛树脂熔融后，加入作为固化剂的六亚甲基四胺水溶液进行制造。将得到的RCS吹入规定的模具，使酚醛树脂固化为铸型使用。 

可是，近来在与汽车相关的部件中，开始出于减轻重量的目的使用铝部件，像铝合金这种低温浇注(约700℃)的铸件制造逐渐增多。在制造熔解温度较低的铝合金的铸件的情况中，对于使用了以往的酚醛树脂的铸型而言，存在树脂不易分解、劣化，金属固化后铸型自身不会崩溃，残留于铸件中的问题。 

这个问题的对策是使浇注后的铸件再次进入高温炉进行热处理，以除去残余铸型以及给予铸件物理的冲击以除去铸型。但存在任一方法都必然要花费相当多的能量，以及给铸件制品施加二次负荷的问题。对此有人提出用磷酸酯类(参见专利文献1)作为崩溃剂进行改善的方法。 

专利文献1：特开昭58～3745号公报 

发明内容

另外，在上述的制造低温浇注的铸件的情况中，存在通过由铸型产生的酚醛树脂等粘合剂中含有的磷酸酯蒸发、汽化而发生含有树脂及烟灰等的烟、作业环境不好的问题。然而，现状是尚未获得能减少造型时形成的烟、浇注后崩溃性良好且也能维持铸型强度的壳型铸造用树脂组合物。因此，希望寻求能减少造型时产成的烟、含有崩溃剂的壳型铸造用树脂组合物以及用该树脂组合物制得的树脂复模砂。

本发明的目的是提供能抑制制造铸型时的烟的产成、且能维持酚醛树脂崩溃性及铸型强度的壳型铸造用树脂组合物以及用其制得的树脂复模砂。 

为了解决上述问题，实现发明目的，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于含有酚醛树脂及芳香族缩合磷酸酯。 

又，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于，所述树脂组合物中，相对于100重量份上述酚醛树脂，含有3～30重量份上述芳香族缩合磷酸酯。 

又，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于，上述酚醛树脂含有线型(novolac)酚醛树脂和甲阶型(resol)酚醛树脂。 

又，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于，所述酚醛树脂中，相对于100重量份上述甲阶型酚醛树脂，含有大于0且100重量份以下的上述线型酚醛树脂。 

又，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于，上述芳香族缩合磷酸酯是以下式(I)示出的化合物。 

[化1] 

(式中，R¹是氢原子或碳原子数1～8的烷基，全部R¹相同或不同均可。R²是具有2价芳香基的碳原子数6～20的有机基团。) 

又，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于，还含有润滑剂。 

又，根据本发明的壳型铸造用树脂组合物的特征在于，还含有硅烷偶合剂。 

又，根据本发明的树脂复模砂的特征在于，利用上述壳型铸造用树脂组合物制得。 

本发明中，通过使用芳香族缩合磷酸酯系化合物作为崩溃剂，可获得的效果是能够提供既能维持崩溃性、抗弯强度、熔融点等特性，又能抑制制造铸型时的烟的产成，并能维持铸型强度的壳型铸造用树脂组合物以及用它制得的树脂复模砂。 

具体实施方式

根据本发明的壳型铸造用树脂组合物含有酚醛树脂及芳香族缩合磷酸酯。 

(酚醛树脂) 

在根据本发明的壳型铸造用树脂组合物中，酚醛树脂用作制造铸铁、铸钢、铝等壳型铸造用的主模及型心(以下称为铸型)时使用的RCS的粘合剂。在制造酚醛树脂时的材料中，酚类可使用苯酚、甲酚、二甲苯酚、邻苯二酚等，醛类可用多聚甲醛、福尔马林等。 

酚醛树脂可举出线型酚醛树脂、甲阶型酚醛树脂及其混合物、熔融物。线型酚醛树脂可举出酚类与醛类的摩尔比(醛类/酚类，下同)小于1且在酸催化剂的存在下合成时得到的线型树脂、使用醋酸金属盐催化剂而成的高邻位(ハイオルソ)型的线型酚醛树脂以及烷基改性的酚醛树脂等。