[发明专利]用于辅助燃料系统的多级脱硫系统和方法有效
申请号: | 200680053586.1 | 申请日: | 2006-09-25 |
公开(公告)号: | CN101522285A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | K·杜赖斯瓦米;R·R·伍德兹 | 申请(专利权)人: | 智能能源公司 |
主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;C07C7/144;C10G31/00;C10G25/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵蓉民;路小龙 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 辅助 燃料 系统 多级 脱硫 方法 | ||
1.从初级燃料流生产含低浓度硫化合物的辅助燃料流的方法,所述 方法包括:
通过将一部分所述初级燃料流通过第一膜分离阶段,从所述初级燃 料流分离第一蒸气渗透流和第一保留流;
在第一分离阶段部分冷凝器中将一部分所述第一蒸气渗透流冷凝 为第一液体阶段流和第一蒸气阶段流;和
将所述第一蒸气阶段流通过脱硫反应器,
其中所述第一分离阶段包括高通量、非硫选择性的膜,其保持在预 定的全蒸发温度范围和预定的全蒸发真空范围内。
2.如权利要求1所述的方法,进一步包括将所述第一蒸气阶段流输 送到精炼过滤器。
3.如权利要求2所述的方法,其中所述精炼过滤器包括将所述硫化 合物转化成硫化氢或氧化硫的催化剂。
4.如权利要求1所述的方法,进一步包括:
在第二分离阶段部分冷凝器中将一部分所述第一蒸气阶段流冷凝 为第二液体阶段流。
5.如权利要求4所述的方法,其中所述第二液体阶段流被输送到精 炼过滤器,并且所述精炼过滤器的流出液体成为清洁燃料。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述冷凝一部分所述第一蒸气渗 透流的操作通过控制所述第一部分冷凝器的温度来操纵。
7.如权利要求4所述的方法,进一步包括:
通过将所述第二液体阶段流通过第二分离阶段,从所述第二液体阶 段流中分离第二蒸气渗透流和第二保留流;和
混合所述第一保留流和所述第二蒸气渗透流并且将该混合物返回 到所述初级燃料流。
8.如权利要求4所述的方法,进一步包括:
通过将所述第二液体阶段流通过第二分离阶段,从所述第二液体阶 段流中分离第二蒸气渗透流和第二阶段保留流。
9.如权利要求7所述的方法,其中第二保留流被输送到精炼过滤 器,并且所述精炼过滤器的流出液体成为用于辅助动力设备的清洁燃 料。
10.如权利要求8所述的方法,其中分离所述第二蒸气渗透流和第 二阶段保留流包括将所述第二液体阶段流通过硫选择性膜,该膜保持在 预定的全蒸发温度范围和预定的全蒸发真空范围内。
11.如权利要求8所述的方法,进一步包括将所述第二阶段保留流 通过精炼过滤器。
12.从初级燃料流生产含低浓度硫化合物的辅助燃料流的设备,所 述设备包括:
第一分离阶段,其将部分初级燃料流分离为第一蒸气渗透流和第一 保留流;
第一分离阶段部分冷凝器,其连接到所述第一蒸气渗透流,将部分 所述第一蒸气渗透流冷凝为第一液体阶段流和第一蒸气阶段流;
第二分离阶段部分冷凝器,其将部分所述第一蒸气阶段流冷凝为第 二液体阶段流;和
第二分离阶段,用于将所述第二液体阶段流分离为第二蒸气渗透流 和第二保留流。
13.如权利要求12所述的设备,进一步包括连接到所述第二液体阶 段流的精炼过滤器,并且其中所述精炼过滤器的流出液体成为清洁燃 料。
14.如权利要求12所述的设备,其中所述第一分离阶段包括高通 量、非硫选择性的膜,该膜保持在可操作的预定全蒸发温度范围和预定 全蒸发真空范围内,以将所述初级燃料流分离为所述第一蒸气渗透流和 所述第一保留流。
15.如权利要求12所述的设备,其中所述第一部分冷凝器的温度被 控制以操纵冷凝所述部分第一蒸气渗透流。
16.如权利要求14所述的设备,其中所述第一部分冷凝器的温度被 控制以操纵冷凝所述部分第一蒸气渗透流。
17.如权利要求12所述的设备,进一步包括:
混合器,以混合所述第一保留流和所述第二蒸气渗透流并且将该混 合物返回到所述初级燃料流。
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