[发明专利]亚稳态可溶性硬石膏III的稳定化方法、稳定化可溶性硬石膏III基水硬性粘结料的制备方法、得到的水硬性粘结料、该粘结料的用途以及实施该方法的工业设备

权利要求书

1.亚稳态可溶性硬石膏III的稳定化方法，其特征在于，对所 述亚稳态可溶性硬石膏III的颗粒施加机械应力，以改变其晶体结构 并稳定化其亚稳态相，所述机械应力通过使所述颗粒撞击器壁来施加， 其中使亚稳态可溶性硬石膏III的颗粒以5m/s至30m/s的速度撞击。

2.根据权利要求1的方法，其中所述机械应力通过将亚稳态可 溶性硬石膏III的颗粒注入撞击管(4)中来施加，该撞击管(4)被配 置为当这些颗粒移动时，所述颗粒撞击其管壁。

3.硬石膏III基水硬性粘结料的制备方法，其特征在于：

a)加热硫酸钙基粉末状组合物以形成亚稳态可溶性硬石膏III，

b)对该亚稳态可溶性硬石膏III的颗粒施加机械应力，以稳定 化其亚稳态相，所述机械应力通过使所述颗粒撞击器壁来施加，

其中使亚稳态可溶性硬石膏III的颗粒以5m/s至30m/s的速度 撞击。

4.根据权利要求3的方法，其中加热硫酸钙基粉末状组合物， 以蒸发硫酸钙颗粒中所含的H₂O分子，并使所述颗粒破碎。

5.根据权利要求3或4之一的方法，其中在400℃至700℃的温 度下在水蒸气饱和的气氛中通过闪蒸方法加热硫酸钙基粉末状组合 物。

6.根据权利要求3至4之一的方法，其中通过将粉末状组合物 注入温度为400℃至700℃且水蒸气饱和的热空气流中来同时进行步 骤a)和b)，所述热空气流经过撞击管(4)，该撞击管(4)被配置为 当这些颗粒移动时，所述颗粒撞击其管壁。

7.根据权利要求3至4之一的方法，其中对步骤b)后获得的颗 粒进行热淬火。

8.根据权利要求3至4之一的方法，其中在步骤a)，加热天然 石膏或合成石膏或半水硫酸钙基粉末状组合物。

9.根据权利要求8的方法，其中粉末状组合物与一种或多种下 列化合物混合：气硬性石灰、水硬性石灰、生石灰、大理石粉、碳酸 钙、聚羧酸盐。

10.含有稳定化可溶性硬石膏III的水硬性粘结料，其特征在于 其由根据权利要求3至9之一的方法获得。

11.根据权利要求10的水硬性粘结料的用途，用于制备混凝土 或砂浆型材料。

12.用于实施权利要求3至9之一的方法的工业设备，包括加热 该硫酸钙基粉末状组合物并形成亚稳态可溶性硬石膏III的装置(20， 21，22)，以及对所述颗粒施加机械应力以稳定化其亚稳态相的装置(4， 9)，所述亚稳态可溶性硬石膏III的颗粒被注入撞击管(4)中，该撞 击管(4)被配置为当这些颗粒移动时，所述颗粒撞击其管壁，所述管 的入口连接热空气发生器。

13.根据权利要求12的设备，其中撞击管(4)为基本上环形的。

14.根据权利要求12或13之一的设备，其中撞击管(4)的出 口(41)与用于分离固体颗粒和水蒸气的装置(5)连接。

15.根据权利要求14的设备，其中水蒸气被引向用于回收残留 细颗粒的过滤器(7)。

16.根据权利要求12至13之一的设备，其中由撞击管(4)排 出的颗粒被引向与压缩空气源相连的第二撞击管(9)。

17.根据权利要求12至13之一的设备，其中热淬火装置被置于 第一撞击管(4)和/或第二撞击管(9)的下游。

18.根据权利要求12至13之一的设备，包括增压装置，该增压 装置被配置为在所述设备中形成超压。