[发明专利]用于液体的柔性容器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设有自封闭倾倒喷口的用于液体的柔性容器及其制造方法。

背景技术

用于盛装饮料或其它液体的柔性容器与硬容器相比具有若干优点，特别是较低的制造成本、使用材料少及使用后体积小。然而一旦打开，由于没有焊接或粘在容器的柔性片上的单独的刚性倾倒喷嘴，不能轻易地重新封闭这种容器，并有使液体流出的趋势。因此，一旦打开容器，使用者必需抓住容器，在容器完全倒空前不能把容器放在桌子或其它表面上，以避免意外的渗漏。

为了解决这个问题，已经提出各种带有自封闭喷口的柔性容器。例如，在专利GB769810和US4988016中提出了一种自封闭喷口，在该喷口内，通过在容器上设置与喷口相通的长且窄的通道，产生液体通过的阻力，因此，对液体流动产生了很强的阻力。在这些系统中，自封闭作用基本上取决于构成容器的材料的弹性特征、喷口的尺寸以及液体的特征。

作为另一个例子，US5411178提出了一种容器，在该容器内，通过邻近喷口的收缩部分或其它障碍物焊缝产生自封闭作用，因此对液体的通过产生了高阻力。此外，专利GB867329中描述了具有自封闭喷口的容器，在该容器中，液体通过的阻力由邻近喷口的收缩部分或障碍物焊缝产生，从而液体流动的高阻力取决于填充液体的粘度和表面张力，以及通道的尺寸。在这些取决于高局部阻力的系统中，如专利US 5411178和GB867329中描述的那些，自封闭作用很大程度上取决于通道的尺寸以及液体的特征，尤其是取决于液体的表面张力。

在所有这些早期的技术方案中，为了获得可靠的自封闭作用，需要在出口通道中具有很强地限制流体流速的很大的阻力，并且需要用户施加很大的挤压力以排空容器。此外，在第一次使用容器后，自封闭作用有减弱的趋势，因而导致不必要的渗漏。另一个缺点是，在这些系统中，由于自封闭作用对不同通道或收缩部分的尺寸较敏感，因此给定的喷口的几何形状通常只对一种特定的液体适用。

其它已知的封闭方案基于容器使用后折叠的产生，如美国专利US3278085、US5228782和US6244468，以及GB1296216中所描述的。这些方案的缺点是不能自封闭，并且需要用户进行某些操作。

专利WO2004/087526提出了一种自封闭方案。该专利描述了包括两个柔性材料片的柔性容器，该两个柔性材料片通过焊缝或粘接相互重叠并组装在一起，以便形成密封的内腔。容器的喷口在容器边缘的一部分上向外突出，并通过出口通道连接到容器的内腔。所述容器包括一个或多个障碍物焊缝，以便限制内腔与出口通道之间的液体的流动通道的截面，上述障碍物焊缝通过两个壁的焊接或粘接形成在邻近通道的内腔内，该通道通向喷口。当容器充满液体时，表面的包括喷口的一部分由障碍物焊缝和折痕限定，该折痕的方向基本上横向于所述障碍物焊缝，所述部分弯成弓形，并形成阻止液体通过喷口的流动的阀门。为了使液体流动，用户沿着大体垂直于障碍物焊缝焊接的平面的方向施加压力到容器上，该压力具有减少弓起和折痕、以及增加容器内液体上的压力的作用，从而使得液体流动。通过引用将WO2004/087526结合到本发明中。

为了满足新兴市场的需要，存在对由低成本和各种材料都能制造的实用经济的自封闭柔性容器的需求。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于液体的柔性容器，该容器是自封闭的并且经济和容易制造。

有利的是，提供一种可以由非常柔性的并且低成本的材料制成的自封闭容器。

同样有利的是，提供一种自封闭容器，该容器使用对环境友好的方法来制造。

本发明的目的通过本发明提供的柔性容器来达到。

在本发明中，用于液体的柔性容器包括：两个柔性材料的壁，所述两个壁通过周缘焊缝或粘接连接在一起，以便形成所述容器的密封的内腔；以及自密封的倾倒喷嘴，该喷嘴位于所述容器的拐角处，并且包括朝向所述容器的外部设置的喷口以及将所述喷口连接到所述容器的内腔的出口通道，该通道由在通道的流动通路的每侧上的焊缝形成，并且位于由周缘焊缝限定的内腔内。本发明的容器的周缘焊缝通常是具有小于80°锐角的平行四边形形状，倾倒喷嘴通过在容器的具有锐角的拐角处焊接或粘接形成。

有利的是，所述容器包括一个或多个障碍物焊缝，以便限制内腔和出口通道之间的液体的流动通道的截面，从而留出至少一个狭窄的通道，所述障碍物焊缝由两个壁的焊接和粘接形成，并且设置在所述内腔内，基本上与通向喷口的通道相对并邻近该通道。

具有锐角的拐角处的内角可以在50°-80°之间，优选的在60°-75°之间。