[发明专利]冶炼烟气急冷系统有效
申请号: | 200680050265.6 | 申请日: | 2006-12-13 |
公开(公告)号: | CN101351256A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | W·沙尔克;K-H·多姆;B·克斯蒂恩斯;G·塞尔达鲁西克 | 申请(专利权)人: | 奥图泰有限公司 |
主分类号: | B01D47/10 | 分类号: | B01D47/10;C01B17/80;C01B17/58 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 林振波 |
地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 烟气 系统 | ||
1.一种急冷系统,用于冷却和/或清洗冶炼烟气,该冶炼烟气与 含酸液体被并流引导,该急冷系统包括:
气体进口(51),冶炼烟气通过该气体进口从文氏管顶部供应;
环形槽道(55),其围绕文氏管上部(52)的内圆周延伸,并包括 溢流内壁(57),含酸液体能溢过该溢流内壁(57)进入该文氏管上部 (52);以及
设在该环形槽道(55)下面的横向喷嘴(58),用于引入额外的含 酸液体,
其中,文氏管上部(52)的内径(D1)大于气体进口(51)的内 径(D2),并且环形槽道(55)朝向顶部扩口。
2.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,文氏管上部(52) 的内径(D1)比气体进口(51)的内径(D2)大5-15%。
3.按权利要求2所述的急冷系统,其特征在于,文氏管上部(52) 的内径(D1)比气体进口(51)的内径(D2)大100-500mm。
4.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,通过使面对环形 槽道(55)的溢流内壁(57)外表面(60)斜切而实现环形槽道(55) 的扩口。
5.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,环形槽道(55) 的宽度从下端到上端增加100-200%。
6.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,溢流内壁(57) 的上边缘(61)向下倾斜约45°。
7.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,多个用于含酸液 体进入的进口孔(59)切向地通入环形槽道(55)。
8.按权利要求7所述的急冷系统,其特征在于,进口孔(59)围 绕文氏管上部(52)的圆周均匀分布。
9.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,在气体进口(51) 附近、文氏管管顶(54)附近和环形槽道(55)附近的文氏管(50) 的壁衬以性质不同的砖。
10.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,气体进口(51) 的区域衬以耐热砖。
11.按权利要求10所述的急冷系统,其特征在于,所述耐热砖是 碳化硅砖。
12.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,环形槽道(55) 的区域衬以碳砖。
13.按权利要求12所述的急冷系统,其特征在于,所述碳砖是石 墨砖。
14.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,文氏管管顶(54) 的区域和/或从气体进口(51)到文氏管管顶(54)的过渡区衬以石墨 砖。
15.按权利要求1所述的急冷系统,其特征在于,用于气体进口 (51)、文氏管管顶(54)和环形槽道(55)的壁的衬砖使用性质不同 的水泥或灰浆涂覆。
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