[发明专利]感应加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在热轧生产线中对作为被加热材料的轧制件进行加热用的感应加热装置。

背景技术

在热轧生产线中，利用加热炉加热至可轧制温度的轧制件被粗轧机粗轧，从而成形为所谓的粗条。接着，该粗条被热卷箱临时盘绕卷取。之后，粗条从热卷箱卷出，被精轧机轧制，从而可获得具有期望板厚和宽度的轧制件产品。

在这种热轧生产线中，为了防止温度降低或为了使温度变得均匀，一般利用称作带板加热器(bar heater)的总宽加热装置或称作边缘加热器的端部加热装置对从热卷箱卷出的粗条进行再次加热。

例如，在日本特许申请公开平6-320202号公报中公开了在热卷箱与除鳞装置之间配置由条加热器或边缘加热器构成的感应式加热器来防止除鳞装置处的温度下降的技术。

但是，如图6所示，由于轧制件P被卷取在热卷箱B上，因此在从热卷箱B卷出后起伏很大。当利用边缘加热器2a、2b对像这样呈波纹状翘曲的轧制件P进行加热时，在以往的感应加热装置中，若不加大感应器间隙，则会发生轧制件P与边缘加热器2a、2b碰撞的不良情况。另外，大的感应器间隙又会导致加热能力或效果下降的不良情况。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可对从热卷箱卷出的粗轧制件的翘曲进行矫正、由此实现加热能力的实质性提高的感应加热装置。

为了实现该目的，本发明第1形态提供的感应加热装置包括：具有规定间隙并利用高频感应来加热间隙内的被加热材料的加热部、搬运被加热材料而使其通过间隙的搬运部、以及对被加热材料的翘曲进行矫正而避免搬运部所搬运的被加热材料与加热部接触的矫正部。

采用第1形态，由于设置有矫正部，该矫正部对轧制件的翘曲进行矫正，以避免向加热部搬运的轧制件与加热部接触，因此可将从热卷箱卷出的轧制件的翘曲高度限制在规定高度。因此，可使加热部的间隙变窄。因此，可高效地加热被加热材料，进而可实现加热装置的加热能力的实质性提高。

本发明第2形态提供的感应加热装置是在第1形态中，所述矫正部包括设置在供被加热材料进入的间隙的入口处的入口矫正部。

采用第2形态，可在进入加热部的间隙内之前利用入口矫正部来限制轧制件的翘曲高度。

本发明第3形态提供的感应加热装置是在第1形态中，所述矫正部包括：设置在供被加热材料进入的间隙的入口处的入口矫正部、以及设置在供被加热材料出来的间隙的出口处的出口矫正部。

采用第3形态，在入口矫正部的基础上，还在加热部的间隙的出口处设置出口矫正部，从而在出口处也可限制轧制件的翘曲高度，因此，即使在因轧制件的后续部分被入口矫正部压下而导致前行部分上翘时，也可限制其翘曲高度。

本发明第4形态提供的感应加热装置是在第3形态中，矫正部还包括设置在入口矫正部与所述出口矫正部之间的中间矫正部。

采用第4形态，即使后续部分被入口矫正部压下而导致前行部分上翘，与出口矫正部一样，也可利用中间矫正部来限制其翘曲高度。

本发明第5形态提供的感应加热装置是在上述感应加热装置中，所述入口矫正部包括：相对于被加热材料的搬运方向朝下倾斜的引导部、以及与被加热材料的搬运面平行设置的矫正面。

采用第5形态，即使在向加热部搬运来的轧制件的翘曲高度超出规定高度时，也可利用引导部将轧制件朝下压下，因此可有效地限制翘曲高度。

本发明第6形态提供的感应加热装置是在上述感应加热装置中，还包括使入口矫正部与被加热材料抵接的矫正位置的高度可变的调整机构。另外，本发明第7形态提供的感应加热装置是在上述感应加热装置中，还包括使出口矫正部与被加热材料抵接的矫正位置的高度可变的调整机构。

采用上述形态，由于可利用高度调整机构可变地设定入口矫正部和/或出口矫正部的高度，因此可根据被加热材料的厚度和加热部间隙的间隔来始终维持最佳的矫正量。

本发明第8形态提供的感应加热装置是在上述感应加热装置中，所述入口矫正部是方形管，该方形管允许被加热材料通过，具有：高度比供被加热材料进入的入口的高度低的出口、以及设置在入口与出口之间的倾斜部，并利用该倾斜部来矫正被加热材料的翘曲。

采用第8形态，由于所述倾斜部相对于被加热材料的搬运方向朝下倾斜，因此，当轧制件比出口高度翘曲得高时，轧制件在从入口进入后会被该倾斜部朝下压下，由此，可限制轧制件的翘曲高度。

附图说明

图1(a)是表示本发明第1实施形态的感应加热装置的概略俯视图，图1(b)是表示本发明第1实施形态的感应加热装置的概略侧视图。