[发明专利]由天然材料制成的可吹制隔离丝团

说明书

技术领域

本发明涉及羽绒状隔离丝团及其制造方法。

背景技术

已经进行了许多尝试以获得用于隔离制品例如服装、睡袋、鸭绒被 等的具有羽绒状品质的隔离材料。之前开发可行材料的努力大多产生了 太沉重和密实而不被视为羽绒状的材料。

一个例外是例如Donovan的美国专利4588635，其公开了一种优良 的合成羽绒，尤其涉及可以通过使用低密度组合的细纤维来获得的轻质 隔热系统，并且描述了用于制作隔离絮时的纤维混合物的范围，提供了 有利的羽绒状品质，例如高的温暖-重量比、柔软的手感和良好的压缩 恢复性能。该材料达到、在一些情况下甚至可能超过天然羽绒的隔热性 能。然而，从力学观点来看，极细纤维具有刚度和强度的缺陷，这使其 难于生产、操纵和使用。较大的纤维直径增强了这种合成隔离材料的恢 复性能，但是大纤维组分的增加会严重降低整体的隔热性能。与细纤维 组合的机械稳定性相关的问题在湿状态下加剧，原因在于与毛细水的存 在有关的表面张力显著大于由重力或其它正常使用载荷引起的表面张 力，并且它们对结构具有更为有害的作用。然而，与水禽羽绒不同，所 公开的纤维组合提供优异的耐湿性。

另一个例外是Donovan等人的美国专利4992327，其公开了使用粘 合纤维成分来改善隔离物品的整体性，而不损害期望的属性。更具体而 言，在该专利中公开的发明涉及形式为粘着纤维结构的合成纤维隔热材 料，该结构包括如下组合：(a)70～95重量％的直径为3～12微米的合 成聚合物超细纤维，和(b)5～30重量％的直径为12～50微米的合成 聚合物粗纤，其特征在于至少一些纤维在其接触点处粘合，该粘合使得 所得结构的密度为3～16kg/m³，所述粘合的组合的隔热性能等于或基 本不低于相应的未粘合组合的隔热性能。该文献还描述了羽绒状丝团形 式的优选纤维混合物。该专利还公开了丝团形式相对于絮形式而言的明 显性能优势。

然而，这些现有技术的丝团经常是以缓慢、冗长的分批工艺手工制 造的。而且，现有技术的材料不是可以使用常规制造设备易吹制的材料。 因此，需要一种可吹制的材料，其可以部分或全部代替羽绒，并且可利 用常规设备制造和吹制。

部分地因为这种需要，开发了如美国专利6329051中所记载的可吹 制隔离丝团。’051专利中记载了由切碎的粘合絮或粘合纤维网制成的可 吹制丝团。所描述的纤维网或絮与Donovan的‘327专利中描述的纤维 混合物相同。通过切碎由‘327专利中描述的材料形成的絮或纤维网， 发现丝团获得了包括膨松和隔离性能的羽绒状品质。与天然材料混合的 这种丝团记载于美国专利6329052中。注意，前述专利的公开内容通过 引用全部并入本文。

然而，‘051和‘052专利的可吹制隔离丝团仅引入了合成纤维。与 此相比，本发明旨在提供由天然的人造材料或与人造材料组合的天然材 料制成的可吹制隔离丝团。

发明内容

本发明的一个目的是提供用于部分或全部代替羽绒的可吹制隔离 材料。

本发明的一个实施方案是可吹制隔离材料，包括一种或更多种材 料，例如絮、纤维网、粘合絮、粘合纤维网、粘合絮的一部分和粘合纤 维网的一部分，经过一次或更多次切碎而成为任意形状的可吹制丝团， 该可吹制丝团由天然纤维或材料的混合物或者天然纤维或材料与人造 纤维或材料相组合的混合物形成。在另一优选的实施方案中，该丝团包 括与其混合的经防水剂或润滑剂处理的纤维和/或干燥纤维和/或粘合纤 维。还公开了生产可吹制丝团的方法。

表现出本发明新颖性的各种特征在所附权利要求中具体指出，所述 权利要求构成本发明公开内容的一部分。为了更好地理解本发明、其操 作优点和通过使用其而获得的特定目的，参见所附说明内容，其中示出 本发明的优选实施方案。

由此，通过本发明，其目的和优点得以实现，下面将结合以下详细 说明对其进行说明。

具体实施方式