[发明专利]包装容器制造装置及包装容器制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装容器制造装置及包装容器制造方法。

背景技术

以往，在制造收容牛奶、果汁等具有流动性食品例如液体食品的包装容器的包装容器制造装置中，由包装材制造机所制造的卷筒状的包装材以卷筒状态设置在填充机的输出部，上述包装材从该输出部被输出，并在填充机内与液体食品的供给同期地被搬送。上述包装材是由纸基材以及在该纸基材的两面被聚乙烯树脂的薄膜所覆盖的柔性层叠体构成，根据需要，可在纸基材和薄膜之间形成由铝箔、隔气性树脂等构成的防护层。

而且，上述包装材由输出机输出后，沿纵向被密封成筒状，通过供给管道将液体食品填充到筒状的包装材、即筒状包装材中。

然而，使上述包装材成为筒状时，包装材的两个边缘在筒状包装材的内外会形成台阶，因而随着液体食品被填充到筒状包装材中，液体食品会从形成上述台阶的包装材的端面渗入到包装材内，造成包装容器的质量下降。

在此，使一种细长状的可剥离胶带(Strip tape)跨越上述台阶进行粘贴，防止包装材的端面与液体食品的接触(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平7-315363号公报

但是，在上述现有的包装容器制造装置中，一旦可剥离胶带没有被粘贴在恰当的位置，就不能良好地进行纵向密封。

图1是表示现有的用于输出可剥离胶带的卷筒的图，图2是表示现有的可剥离胶带的起伏状态的第1图，图3是表示现有的可剥离胶带的起伏状态的第2图。

在图中，12是可剥离胶带，hd是可剥离胶带12的支架，可剥离胶带12以卷筒状被卷在该支架上，并从支架hd变为卷状被输出，粘贴在被搬送的包装材的一侧的缘上。

然而，包装材未必一定以准确的尺寸被裁剪，因此被搬送的包装材的边缘位置会发生变化，在这种情况下，就会造成可剥离胶带12不能粘贴在恰当的位置上。

而且，随着从支架hd输出可剥离胶带12，卷成卷筒状的可剥离胶带12的径(以下称“轴径”)会发生变化，并且根据轴径的大小，施加给可剥离胶带12的张力也发生变化。结果，可剥离胶带12相对包装材的位置发生变化，使可剥离胶带12不能粘贴在恰当的位置上。

而且，可剥离胶带12是由薄树脂薄膜所形成的，因此随着可剥离胶带12输出，如图2和图3所示，可剥离胶带12的一侧的边缘会伸长，出现起伏。在这种情况下，可剥离胶带12会蜿蜒，使可剥离胶带12不能粘贴在恰当的位置上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装容器制造装置及包装容器制造方法，解决上述现有的包装容器制造装置中的问题，能够将可剥离胶带粘贴在包装材的恰当的位置上，并且能够很好地进行纵向密封。

为了达到上述发明目的，在本发明的包装容器制造装置中具有：粘贴部件，用于将可剥离胶带粘贴在卷筒状包装材一侧的边缘上；第1检测单元，设置在包装材的搬送方向的粘贴部件的上游侧，用于检测包装材的上述边缘；第2检测单元，设置在包装材的搬送方向的粘贴部件的下游侧，用于检测可剥离胶带的边缘；位置判断处理单元，根据上述第1和第2检测单元的输出，对上述可剥离胶带相对包装材的位置进行判断；以及位置矫正处理单元，根据上述位置的判断结果，对上述可剥离胶带相对包装材的位置进行矫正。

在本发明的其他的包装容器制造装置中，第1检测单元隔着包装材被设置，上述第2检测单元隔着可剥离胶带被设置。

在本发明的其他的包装容器制造装置还具有：露出宽度计算处理单元，根据上述第1和第2检测单元的输出，计算上述可剥离胶带从包装材露出的宽度。

而且，上述位置判断处理单元根据上述露出宽度，对上述可剥离胶带相对包装材的位置进行判断。

更进一步，在本发明的其他的包装容器制造装置中还具有：引导部件，用于引导上述可剥离胶带；和驱动部，用于使该引导部件进行移动。

而且，上述位置矫正处理单元，根据上述位置的判断结果对驱动部进行驱动。

根据本发明的包装容器制造方法，通过粘贴部件使可剥离胶带粘贴在卷筒状包装材的一侧的边缘上，该包装容器制造方法包括以下步骤：在包装材的搬送方向的粘贴部件的上游侧，检测包装材的上述边缘；在包装材的搬送方向的粘贴部件的下游侧，检测可剥离胶带的边缘；根据上述第1和第2检测单元的输出，对上述可剥离胶带相对包装材的位置进行判断；和根据该位置的判断结果，对上述可剥离胶带相对包装材的位置进行矫正。

发明效果：