[发明专利]用于纺织机的气圈控制环

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纺织机的气圈控制环。

背景技术

所谓的气圈控制环用于倍捻机和合股捻线机，以限制运行着的纱线形成的纱线气圈循环。在卷绕机上，也借助于气圈控制环影响从纡子牵伸的纱线的气圈特性，并将纱线张力保持为较低。

使用气圈控制环可以降低锭芯与锭芯之间的指定锭距。用这种方式，不用加长纺织机的长度就可以在机器上安排更多的锭子。

DE 1510869 A显示了一种气圈控制环，其筒体壳由环形成。借助环绕在气圈控制环整个周边的固体填充元件来进行保持。所述填充元件分别被紧固到两个间隔开延伸的纵向型面承载体中的一个上。这种保持方式成本很高。该环在一些部分上折起以对它的位置进行固定，以防止从填充元件上落下。这种类型的环是通过诸如挤出的形成方法或通过焊接而制造的。

例如从DE 2941160 A1可知，用成形的铝或镍铬金属片来制造气圈控制环。通过挤出方法制造的中空体给运行纱线提供了无中断的循环路径。

一个由轧制的金属片制成的直珠焊管，其在连接边缘处具有一条焊缝，然后压制而成，这为气圈控制环带来一种经济的成品中空体。这种类型的设计需要相对厚的金属片以确保气圈控制环的稳定性。出于制造的原因，这种类型的金属片厚度也是必要的，以便于能以深拉件的形式生成气圈控制环，或能够形成一条焊缝。

从DE 1510844 A可知，给气圈控制环使用了减磨的特殊钢材，但是这种特殊钢材很重并且成本很高。为了避免这种缺点，提出用铝合金来形成实心的气圈控制环，或者用任何材料制成的箔来形成气圈控制环，并且用化学方法在气圈控制环的内表面沉积一层铬基和镍基的磷合金，其硬度至少与由铝合金制成的气圈控制环的常规阳极氧化处理层的硬度相同。然而，具有由金属或塑料材料制成的箔条的气圈控制环尺寸稳定性不佳。

发明内容

本发明的目的是制成一种重量轻的气圈控制环，它具有耐磨的金属中空筒体，并且能在很大程度上保证中空筒体的尺寸稳定性。

该目的由下述的气圈控制环来实现。

根据本发明，提供了一种用于限制循环纱线气圈的纺织机用气圈控制环，所述气圈控制环包括具有耐磨表面的金属中空筒体，所述气圈控制环的特征在于，所述中空筒体由片状金属条形成，所述中空筒体由所述片状金属条的端部保持，分别在所述中空筒体的两个边缘处折起有边缘条，而且所述片状金属条的金属片的厚度不超过0.6mm。

根据本发明制造气圈控制环，只需要少量的易处理材料。尽管重量低，但是具有良好的尺寸稳定性。

在中空筒体的两个边缘处分别折起边缘条能够实现所说的稳定性，弯折的宽度优选在5mm至10mm之间。制成中空筒体的片状金属条的金属片的厚度在有利地在0.3mm至0.6mm之间。这样的金属片厚度在质轻和尺寸稳定之间表现为最佳。通过片状金属条的端部以直角朝外弯折并相互压靠可以进一步提高中空筒体的筒形的稳定性。如果以端部接触纺织机的机架壁从而通过该接触产生导电连接的方式形成气圈控制环，那么由于运行的纱线在中空筒体上的摩擦而在气圈控制环上产生的不利静电荷就会被释放。

优选地，所述气圈控制环通过将所述端部相互压靠在一起的保持元件来保持。如果这种情况下的保持元件包括第一平坦接触面(该保持元件通过所述平坦接触面抵结所述端部，并将这些端部相互压靠在一起)，并还包括至少一个第二凹形接触面(该保持元件通过所述凹形接触面抵结所述筒体的外表面)，并且如果所述气圈控制环通过横穿所述保持元件和所述端部的连接元件来固定，那么本发明的中空筒体会更加稳定。所述保持元件借以与所述中空筒体的外表面相抵接的所述第二接触面与所述中空筒体的曲率相适配。

所述气圈控制环借助其端部的自由端在保持元件上形成一个固定座，所述自由端被翻折以接合在所述保持元件的后方。

优选地是，所述保持元件具有定位凸块和保持磁体，该保持元件通过所述凸块和保持磁体可以被固定到纺织机的机架壁上。所述保持元件的定位凸块接合到纺织机的机架壁上相应的定位孔上，并使得可以进行快速而准确地定位。牢固地连接到所述保持元件的保持磁体与定位凸块一起构成了所述气圈控制环的固定座。必要时，可以容易地拆开该磁性连接，而不用借助工具。所述保持元件优选地由塑料材料制成。由塑料材料制成所述保持元件的设计具有很小的重量。例如通过注射成型法能特别经济地从塑料材料制造保持元件。

如果所述中空筒体由一种薄的镍铬不锈钢制成，则即使不进行额外的表面处理也会具有高的耐磨性。

附图说明

从借助附图加以描述的实施方式可进一步获知本发明的详细情况，附图中：

图1示出气圈控制环的平面剖视图，