[发明专利]一种印刷机的油墨辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有圆形油墨辊剖面的印刷机油墨辊。

背景技术

油墨辊剖面是用于与滚筒接触的油墨辊的边缘的横截面形状。在一种已知的油墨辊(DE-2110299A)中，油墨辊剖面在一侧设计为圆形。紧靠滚筒放置的油墨辊部分具有在脱落区域中以凸起方式紧靠滚筒的横截面。因而油墨辊间隙在进口逐渐变紧，并且在出口平稳地变宽。因此，扰动粒子，特别是彩色粉末和灰尘，通过压缩被拖开，不能以扰动方式在油墨辊前堆积。这种油墨辊还没有在实际中应用。而这可能涉及到能以更简单的方式防止扰动堆积的事实。

发明内容

然而，本发明已经认识到，另一重要的目的可通过圆形的油墨辊剖面来完成，即可以通过应用这种油墨辊，实现快速、持续脱落。这可通过以下来完成，以大约20到40°之间的油墨辊角，油墨辊剖面的曲率角从尖端到侧面逐渐增加。在对应油墨辊角的切点上，油墨辊剖面的曲率半径大于在对应大于20°的油墨辊角的切点上的曲率半径，并且小于在对应小于15°的油墨辊角的切点上的曲率半径。在为大约30°的油墨辊角提供的优选实施例中，油墨辊剖面在30°切点上的的曲率半径大于50°切点的曲率半径，小于在15°切点上的曲率半径。优选地，其大于40°切点处，和/或小于20°切点处的曲率半径。特殊角的切点意思在是剖面与切线接触的点，特殊角相对剖面中心轴的这个角。这个角是油墨辊在滚筒表面的切点上相对切线的角。

在30°切点上的曲率半径处于油墨辊薄板的一半到三倍强度，优选地在0.8到2倍之间，更优选地是在1到1.5倍强度之间。在50°、30°及15°切点处的曲率半径优选地为0.4到0.7、1、1.5到4。

依照本发明的油墨辊剖面允许放弃细磨薄片。这意思是油墨辊剖面是由具有实质上不变的、但实质上比其余油墨辊刮刀更低的强度的截面形成。其缺点是，生产成本高，而且在一些使用的情况下影响油墨辊的弹性以及通过以不利方式使用油墨辊来导致脱落。相反，依照本发明的油墨辊特点在于，油墨辊刮刀的强度从支撑点到油墨辊剖面是持续相同的。

依照本发明的特殊特征，油墨辊剖面在两侧是对称的。因而避免了有时油墨辊错误插入非对称油墨辊剖面的错误。这也有利于翻转已经在一侧使用的油墨辊，并且有利于在另一侧再使用它。

剖面的成形可通过研磨或通过电火花腐蚀完成。

据发现，依照本发明的油墨辊在腔油墨辊设备中使用时，会导致腔内的彩色夹杂物改善，且色彩油墨的堆积最小。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步说明，附图示出了优选实施例。它们示出了：

图1示出了油墨辊剖面；以及

图2示出了油墨辊腔的使用。

具体实施方式

油墨辊1通常由弹性金属组成并具有0.1mm的强度，其包括与滚筒4的表面接触的端部或边缘2。油墨辊1设置在例如柔版印刷的油墨辊5腔中。根据本发明，油墨辊剖面3的特点在于，其曲率半径在油墨辊刮刀与滚筒4发生接触的区域6从尖端7到侧面8逐渐增加。至于其它，油墨辊强度优选是常数。通常其尺寸范围是0.1到0.3mm。

一般优选的油墨辊角，即在切点处油墨辊1相对滚筒切线9的角α，常常选为30°。既然这样，油墨辊剖面在新条件下与滚筒表面3在点10处接触。该点在此优选地为30°切点。该点处的剖面的曲率半径大于其它任何在区域6更接近尖端7的点。具体地说，大于50°切点11处的而小于15°切点12的。优选地，大于40°切点处的而小于20°切点的(没有示出)。曲率半径的改变优选地连续发生。然而，这也不是必需的。

油墨辊角越小，在从油墨辊刮刀上移除材料后而形成与滚筒表面3接触的油墨辊刮刀的斜角就越大。根据本发明选择油墨辊剖面时，在初始条件下直接接近于滚筒表面的油墨辊刮刀的表面区域会更大。油墨辊剖面在新条件和随后条件下的差别会更小。在油墨辊作用下的差别也会更小。通过在没有实质更改印刷质量的情况下使用油墨辊，如此的结果是快速脱落。既然这能在不用磨削的情况下完成，那么工作区域中的高稳定性也能在没有与传统细磨薄片发生弯曲的情况下完成。

由于油墨辊剖面的对称设计，不需要在插入油墨辊刮刀时看到油墨辊刮刀的对准。这样有利于组装，并且防止未对准的错误。