[发明专利]配有防蚀准直喷嘴的等离子炬

权利要求书

1.一种等离子弧炬，其具有管状后壳体部，该后壳体部内共轴配置有圆柱形后电极，所述圆柱形后电极具有闭合的内部和开口的外端，所述等离子弧炬还具有在靠近所述后电极的所述外端设置的环形涡旋生成器组件，以及靠近准直喷嘴的前电极，所述准直喷嘴具有暴露表面和其中贯穿的内部出孔，所述准直喷嘴以与所述后电极和所述涡旋生成器组件共轴对准方式，可松开地连接于所述管状后壳体，其特征在于，包括：

(a)在所述准直喷嘴的所述暴露表面上的防蚀覆盖层，所述覆盖层是抵抗化学腐蚀的金属合金，并且具有足以防止次生弧穿透的预定厚度。

2.如权利要求1所述的等离子弧炬，其特征在于，还包括在所述准直喷嘴内部出孔的一部分上的防蚀覆盖层。

3.如权利要求1所述的等离子弧炬，其特征在于，所述前电极和所述准直喷嘴中之一是铜合金。

4.如权利要求1所述的等离子弧炬，其特征在于，所述覆盖层是以火焰喷涂、等离子喷涂和热等静压制法中的一种方法施加的防蚀合金。

5.如权利要求4所述的等离子弧炬，其特征在于，所述防蚀合金包括镍基合金和铬基合金中的一种。

6.如权利要求2所述的等离子弧炬，其特征在于，所述覆盖层是以等离子转移弧法、爆炸覆盖法、热等静压制法和激光覆盖法中的一种方法施加的。

7.如权利要求6所述的等离子弧炬，其特征在于，所述覆盖层包括选自由镍合金和铬合金组成的组的防蚀合金。

8.如权利要求2所述的等离子弧炬，其特征在于，所述准直喷嘴包括：

(a)保持件，其具有一般圆柱形的壁，以及穿过所述保持件的纵向中心孔，该中心孔具有从其一端向内形成的扩孔以及贯穿所述壁、与所述中心孔成流体连通的多个径向孔；

(b)具有腔体的管状插入件，其尺寸可装到所述中心孔内，在所述中心孔和所述插入件的外直径之间留有预定的间隙空间，所述管状插入件包括在其远端且环绕所述腔体的环形凸缘；以及

(c)使所述环形凸缘的圆周表面与所述扩孔中保持件接合的焊缝，以致使所述环形凸缘的面与所述保持件的暴露面共同限定所述准直喷嘴的所述暴露表面和所述内部出孔的所述部分。

9.如权利要求8所述的等离子弧炬，其特征在于，所述保持件和插入件各包括铜合金。

10.如权利要求9所述的等离子弧炬，其特征在于，所述铜准直喷嘴的所述暴露表面和所述内部出孔的所述部分上的所述防蚀金属合金覆盖层是以等离子转移弧焊接法、爆炸接合法、热等静压制法、激光焊接法中的一种方法施加的。

11.如权利要求6所述的等离子弧炬，其特征在于，所述覆盖层包括镍合金和铬合金中的一种。

12.一种等离子弧炬的准直喷嘴的制作方法，所述的方法包括以下步骤：

(a)用圆柱形铜块机加工保持件，其中所述保持件包括：圆柱形外壁和贯穿该保持件的纵向孔，该纵向孔具有从其一端向内形成的扩孔以及贯穿所述壁且与所述中心孔成流体连通的多个径向孔；

(b)用铜块机加工具有腔体的管状插入件，其尺寸可装在所述保持件的所述纵向孔内，所述纵向孔和所述插入件的外直径之间具有预定的间隙空间，所述管状插入件还包括在其一端环绕所述腔体的环形凸缘；

(c)将所述管状插入件插入到所述保持件的所述纵向孔中，所述的插入件具有配置在扩孔中的环形凸缘；

(d)在所述凸缘的圆周和限定所述扩孔的壁之间形成连续的焊缝；以及

(e)以抵抗化学腐蚀的防蚀金属合金层，覆盖步骤(d)的组件的预定暴露面以及限定所述插入件的所述腔体的至少一部分壁，该层具有足以防止次生弧穿透的预定厚度。

13.如权利要求12所述的方法，其中所述覆盖材料以热等静压制法施加。