[发明专利]含氟聚合物共混方法有效
| 申请号: | 200680042926.0 | 申请日: | 2006-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN101309951A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
| 发明(设计)人: | S·K·文卡塔拉曼;R·M·阿滕;H·E·伯奇 | 申请(专利权)人: | 纳幕尔杜邦公司 |
| 主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08F259/08;C08L27/18 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 熊玉兰;韦欣华 |
| 地址: | 美国特*** | 国省代码: | 美国;US |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚合物 方法 | ||
1.熔融制造全氟聚合物的方法,包括形成不可熔融流动的聚四氟乙烯与可熔融制造的全氟聚合物的亚微米尺寸颗粒的混合物,熔融共混所述混合物以形成所述不可熔融流动的聚四氟乙烯颗粒在所述可熔融制造的全氟聚合物连续相中的分散体,并将得到的熔融共混物模制成物品。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述物品是用于随后模制成最终物品的丸粒。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述不可熔融流动的聚四氟乙烯占所述不可熔融流动的聚四氟乙烯与所述可熔融制造的全氟聚合物总重量的至少0.1wt%。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述不可熔融流动的聚四氟乙烯占所述不可熔融流动的聚四氟乙烯与所述可熔融制造的全氟聚合物总重量的4-40wt%。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述不可熔融流动的聚四氟乙烯与可熔融制造的全氟聚合物的亚微米尺寸颗粒的混合物是通过将包括不可熔融流动的聚四氟乙烯的亚微米尺寸颗粒的水性分散体与包括可熔融制造的全氟聚合物的亚微米尺寸颗粒的水性分散体混合在一起,并从得到的所述水性分散体的混合物中分离得到的所述亚微米尺寸颗粒混合物而形成的。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述不可熔融流动的聚四氟乙烯的亚微米尺寸颗粒是核/壳颗粒,所述聚四氟乙烯存在于所述核中,并且至少一部分所述全氟聚合物存在于所述壳中。
7.如权利要求5所述的方法,其中所述分离是通过将所述混合在一起的水性分散体共凝结并干燥得到的亚微米尺寸颗粒混合物进行的。
8.如权利要求1所述的方法,其中所述不可熔融流动的聚四氟乙烯与可熔融制造的全氟聚合物的亚微米尺寸颗粒的混合物的特征在于,当剪切速率从10s-1增加到100s-1时,通过毛细管流变仪方法测量,其熔融粘度的降低与在同样的剪切速率下可熔融制造的全氟聚合物自身的熔融粘度的降低相比大至少10%。
9.如权利要求8所述的方法,其中当所述不可熔融流动的聚四氟乙烯的颗粒占所述不可熔融流动的聚四氟乙烯与所述可熔融制造的全氟聚合物的颗粒总重量的至少4wt%时,得到所述熔融粘度的降低。
10.熔融制造全氟聚合物的方法,包括形成不可熔融流动的聚四氟乙烯与可熔融制造的全氟聚合物的亚微米尺寸颗粒的混合物,熔融共混所述混合物,并将得到的熔融共混物模制成物品,所述不可熔融流动的聚四氟乙烯与可熔融制造的全氟聚合物的亚微米尺寸颗粒的混合物的特征在于,当组成为所述聚四氟乙烯占所述聚四氟乙烯和全氟聚合物总重量的至少4wt%且剪切速率从10s-1增加到100s-1时,断裂伸长率为至少75%和/或粘度降低至少10%,两者都相对于全氟聚合物自身的伸长率和粘度降低而言。
11.由如权利要求10所述的方法得到的模制物品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于纳幕尔杜邦公司,未经纳幕尔杜邦公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200680042926.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:使用低密度奇偶校验码编码和解码的方法
- 下一篇:支付卡信号表征方法及电路





