[发明专利]耐磨损针刺复合材料工艺无效
| 申请号: | 200680042831.9 | 申请日: | 2006-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN101310065A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
| 发明(设计)人: | 迪米特利·杰弗罗格鲁 | 申请(专利权)人: | DZS有限责任公司 |
| 主分类号: | D04H11/08 | 分类号: | D04H11/08 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张瑾;王黎延 |
| 地址: | 美国弗*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐磨 针刺 复合材料 工艺 | ||
1.一种形成耐磨损复合材料的方法,包括以下步骤:
a.提供至少一层含纤维的层,其中含纤维的层含有分特数为6.6或更低的 人造短纤维;
b.向含纤维的层提供第一粘合剂层,其中人造短纤维的熔点高于粘合剂的 熔点;
c.通过驱使多个人造短纤维穿过所述第一层粘合剂,而使所述至少一层含 纤维的层中的每一层针刺穿过所述第一层粘合剂,以使得被驱使的人造短纤维 以基本上正交位置固定在粘合层内;以及
d.从针进入的相反侧对复合材料加热和加压,以通过熔化粘合剂并使被驱 使的人造短纤维包裹有熔化的粘合剂,形成薄的耐磨损的固化背面层,所述固 化背面层包括粘合剂和被驱使的人造短纤维;
其中所述纤维末端的数目至少为2,000/cm2,针入度密度大于40针入度 /cm2,且使用80-粒度磨砂纸时的薄的耐磨损的固化背面层的威士伯耐磨损度高 于2,000次循环。
2.权利要求1的方法,进一步包括在至少一个方向收缩复合材料至少20% 的步骤。
3.权利要求2的方法,其中含纤维的层被收缩。
4.权利要求1的方法,其中步骤(b)包含提供第二粘合剂层。
5.权利要求4的方法,进一步包括在至少一个方向收缩第二粘合剂层至少 20%的步骤。
6.权利要求4的方法,其中在步骤(d)前在复合材料的背侧涂布另外的 粘合剂。
7.权利要求1的方法,进一步包括将粘合剂渗入含纤维层中的深度限制为 少于0.5mm的步骤。
8.权利要求1的方法,其中各含纤维的层均在提供下一含纤维的层并对其 穿刺之前被穿刺。
9.权利要求1的方法,进一步包括磨损至少一部分固化层的步骤。
10.权利要求9的方法,其中磨损步骤包括磨砂步骤。
11.权利要求1的方法,进一步包括在固化层上形成微孔的步骤。
12.权利要求1的方法,进一步包括在含纤维的层和粘合剂之间提供至少 一其他层的步骤。
13.权利要求12的方法,其中所述至少一其他层包括较高丹尼尔的人造短 纤维、连续单丝纤维、粘结的无纺织物、纺织物、平的或质地粗糙的纱线、增 强层、热绝缘体、防火材料、抗菌材料、气体或气味吸收材料或缓冲层。
14.权利要求13的方法,其中所述纺织物包括针织物。
15.权利要求1的方法,其中所述人造短纤维提供累计支数至少为3,000末 端/cm2,其包括小于1.65分特的纤维。
16.权利要求2的方法,其中复合材料收缩至少40%。
17.权利要求1的方法,进一步包括在升高的温度下对复合材料进行压纹 以形成质地粗糙的表面的步骤。
18.权利要求4的方法,其中粘合剂层包括聚乙烯膜。
19.权利要求1的方法,其中步骤(c)在步骤(b)之前进行。
20.权利要求6的方法,其中另外的粘合剂包括另外的粘合剂层。
21.权利要求1的方法,其中人造短纤维的熔点比粘合剂的熔点高10℃ -30℃。
22.权利要求2的方法,其中在收缩步骤之后,在施加热和压力步骤之前, 对复合材料进行进一步针刺。
23.权利要求22的方法,其中在进一步针刺步骤之前加入另外的人造短纤 维。
24.权利要求22的方法,其中在进一步针刺步骤之前,另外的粘合剂加入 到复合材料中。
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