[发明专利]两块板的组装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于组装第一板和叠合的第二板的组装装置，所述装置包括延长体，所述延长体配备有脚部和头部，所述头部包括用于保持第二板的保持装置，每块板具有使延长体轴向穿过的孔，所述延长体配备有旋转驱动(actionnée en rotation)的锁定装置。

背景技术

在众多领域里，尤其是自动化领域里，在分别与两个部件的其中之一连接的两块板叠合的区域中将两个部件进行组装是必需的。总体上，该些板包括当组装时用于对齐的穿孔。为了保证两块板的组装，组装装置被装进孔中。这样的组装装置应该被设计成有利于快速而简单地(通常容易地)组装到很少可以进入的机械结构的内部并且用于保证板的可靠固定。

现有技术的一些装置已经可能满足这些功能，例如螺钉/螺母系统。但是这个类型的组装装置使用时仍有难度，因为当安装时，在插入螺钉并且固定螺母直到拧紧的同时，必须保持两块板相互靠着。显著的机械复杂性使该装置很难应用在自动化生产线中。

在文档FR-2851802中描述了带有头部和主体的组装装置，该头部具有能够倚靠在第二板上的横向限位块，并且主体有同轴的第一横杆(entretoise)和第二横杆，第一横杆和第二横杆被设置在彼此的延长部分中。邻近头部的第一横杆的直径大于第二横杆的直径，每个横杆具有至少一个凸销。在主体插入第二板后，然后再插入第一板中，该些板按照限定的距离被保持，操作人员将主体旋转四分之一圈。因此第一板被固定在第一和第二横杆的凸销之间，第二板被固定在头部和第一横杆的凸销之间。固定在横杆上的凸销的原理使组装装置通过主体的简单旋转同时锁定在第一板和第二板上。

尽管现有技术中已知的该装置保证板的组装和固定，但是通过众多的同步操作来执行是很难的。必须支撑相互靠着的或者按照限定距离间隔的两块板，并且同时地插入然后旋转该装置。然而，孔的对齐操作，板的支撑操作，该装置的旋转和插入操作集中起来对于一个操作人员来说是难处理而费力的操作，导致的直接结果是降低组装的速度。

另外，用上述装置，每块板通过表面或者横向限位块被支撑在它的几个面中的一个面上，并且通过分别设置在第一和第二横杆上的凸销支撑在它的几个面中的另一个面上。每个板支撑在组装装置的轴向固定元件之间，该些板被简单固定，但是板的支撑是不可靠的，可能引起美学上的麻烦或者诸如振动的机械上的麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决这些缺点，提出了用于组装两块板的组装装置，该装置容易安装并且保证板的可靠支撑。

根据本发明，该目的通过组装装置而达到，该组装装置包括：

-将脚部夹持在第一板上的弹性夹持装置，和

-当通过延长体旋转，组装锁紧时，自动靠近第一和第二板的紧固装置。

为了操作人员可以在第二时间通过延长体的旋转，在没有支撑两块板的情况下自由地锁定组装，第一板的弹性夹持装置和第二板的保持装置的组合的存在允许保证板之间的预组装。

可以很好的理解到，该组装装置允许安装操作的简化，因为将操作分为不同的两部分：板的预组装，和上述的适当的锁定。这个不同允许使每一步都非常简单以便装置容易应用。

在某些优先的变化中，弹性夹持装置的设置允许第一板的预组装在第二板的预组装之前。该特征还允许使安装操作简单化，将板之间的预组装步骤分为以下连续两步：通过避免组装装置丢失危险的弹性夹持装置的第一板的预组装，然后是通过保持装置的第二板的预组装。

另外，这样的紧固装置允许在组装装置中，根据相对预限定的位置，用持续高的应力来可靠地支撑该些板。因此，在锁定后组装中的任何存在间隙的危险被消除。

附图说明

其他的优点和特征将通过接下来的在附图中示出的、以非限制性实例给出的本发明具体实施方式的描述中更清楚的显露出来，其中：

-图1示出了根据本发明的组装装置的一个实例的透视图，

-图2示出了图1的组装装置的正面图，

-图3示出了与第一板预组装之后图1的装置的正面图，

-图4示出了与第二板预组装之后图3的装置的正面图，

-图5示出了组装锁定之后图4的装置的侧面图，

-图6示出了沿着切割面VI-VI’，图5的装置的横向剖面图。

具体实施方式