[发明专利]用于从板坯的窄边排出冷却水的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于从板坯的窄边，尤其是在连铸设备的次级冷却 装置里，排出冷却水的装置。

如果连铸条或板坯垂直地经过一个次级冷却装置，那么冷却水就汇 集在次级冷却装置的导向辊和铸条表面之间的楔形区里。在这楔形区里 暂时汇集起来的冷却水然后通常在板坯的窄边上向下流出。

用于汇集和排出这样的冷却水的装置例如已经在德国公开的专利 DE 1 558 239中作了说明。那里所公开的装置只是设计了在板坯的每个 窄边上一个唯一的排水装置，其中这些排水装置分别布置在次级冷却装 置之下或其底部上和冷却装置的导向辊上。在这些排水装置后分别接有 一个导水管路，用于引出由各自的排水装置所接受的冷却水。因为对于 每个窄边分别只是设有一个排水装置和导水管路，它们分别汇集所有的 冷却水，这冷却水从所有较高设置的导向辊的楔形区里经过板坯的各自 窄边流出。每个排水装置可以向着配合它的板坯窄边或从这窄边离开借 助于一个调整机构移动。

因为它只是布置在次级冷却装置的底部上或之下，这种已知的用于 从板坯的窄边排出冷却水的装置然而有以下缺点：在窄边的每个单位面 积上分别流过所有的，从所有较高设置的楔形区里流出的冷却水量。因 此形成冷却水量和由此引起的在窄边长度上冷却作用的不均匀的分布， 这是因为在窄边的更深部部位里比在较高部位里流过更多的从多个楔 形区来的冷却水。正是在窄边的低位部位里，也就是说在次级冷却装置 的端部，则存在以下危险：由于每个单位面积流过的水量太大会导致窄 边的那个部位有不希望的过冷却。

根据这种现有技术，因此本发明的任务是对一种已知的用于从板坯 的窄边排出冷却水的装置进行改进，从而阻止板坯边或其侧面发生过冷 却。

该任务通过权利要求1所述的对象来解决。由此提出了以下解决方 案：在按照本发明的装置中有多个排水装置在垂直方向上分布于窄边的 长度上，而且将水管路设计成集流落水管(Sammelfallrohr)，集流落水 管带有多个排水装置并相互连接起来用于汇集和集中排出从多个排水 装置所引出的冷却水。

在以下的说明中只是谈到作为待冷却物体的板坯。当然本发明绝不 仅仅限于板坯，而是将在这里代表性的板坯的概念应用于其它可以考虑 的在次级冷却装置里待冷却的物体，例如象钢连铸坯、钢坯或不同形状 的板坯，例如象厚板坯或者薄板坯。

所要求的装置可以使冷却水在板坯窄边的多个不同位置上借助于 排水装置被排出。其优点在于：在板坯的窄边上不会引起局部聚集起不 受欢迎的大的冷却水量并按此方式避免在其边缘部位里发生板坯的不 受欢迎的过冷却。

按照第一有利的设计方案这通过如下来达到：在板坯的每个窄边侧 优选给次级冷却装置的每个导向辊对配置一个自身的排水装置。所述的 导向辊对包括有在次级冷却装置的一个固定侧的第一导向辊以及在松 开侧的布置位于第一导向辊对面的第二导向辊。

排水装置的宽度更为有利地相应于所要加工板坯的最大可能的厚 度。排水装置宽度的一种这样的设计方案的优点在于：即使在最厚的板 坯时也保证了在其整个厚度上排出冷却水，这就是说保证在其窄边的总 宽度上。然而这并不排除以下可能：即使在厚度较小的板坯时也可以借 助于排水装置有效地局部将冷却水排出；尤其是当排水装置与集液落水 管一起分别对称于待冷却板坯窄边中心地对准时就这样。

若厚度小于最大可能厚度的冷却板坯，那么排水装置优选地在右面 和左面对称地突出于各窄边。然而排水装置的这种突出只有当排水装置 向右和向左能够越过板坯厚度上偏移时才可能。为了保证这种情况，排 水装置更加有利地分别布置在二个垂直地重叠布置的次级冷却装置的 导向辊对之间的高度的一半上。排水装置就可以尤其是在使装置匹配于 一种较薄的板坯规格时偏移到二个相互重叠布置的导向辊之间的中间 腔里。

如果要使具有不同厚度和宽度的板坯进行冷却，那就必须使按照本 发明的装置分别适合地移动。为此目的装置具有一个调整机构，该调整 机构优选可以使汇集落水管的汇集管连同排水装置实现一种二维的移 动。装置在板坯宽度方向上的移动是有利地用于保证在待冷却的板坯宽 度有改变时适当地调整排水装置。板坯在厚度方向上的移动同样有利地 用于在待冷却的板坯的厚度有改变时可以实现排水装置的对称布置。