[发明专利]通过注入树脂来生产层压物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产层压物的方法，包括在模具部件与真空箔之间形成负压。树脂从位于真空箔下方的一个或多个可压缩入口通道中供应到模具内的层压层。 

背景技术

用于生产层压物的一种方法为所谓的VARTM技术(真空辅助树脂传递模制法)，其中负压被用于使层压物的各层浸渍树脂。这些层被搁置在开放式的单面模具部件中，在模具部件的上面分布有多个入口通道，树脂从这些通道中注入或引入。用真空箔覆盖整个结构，然后在箔与模具部件之间的模具空腔中施加真空。在层压物完全或部分固化之后，还要将箔和可选择的入口通道移除，然后能够将层压物从模具中退出。具有分布遍及层压表面的较大部分的入口通道的系统使得能够控制树脂的供应，从而能够最佳地分配和注入树脂，确保层压物得到最好且尽可能最快的浸渍。 

然而，具有入口通道的这种系统的重要缺陷在于：在注入工序之后，还有数量相对较大的树脂残留在通道中。一种选择是允许入口通道留在成品层压物中并成为其一部分；然而，这种包含有树脂的层不会对层压物的结构性能产生积极的贡献，因此不必要地增加了层压物的重量。作为一种选择，入口通道可以随真空箔一起被移除。于是，通道内的树脂被浪费掉了，而这部分树脂的数量可能会相当大。在将入口通道撕掉的同时还会出现问题，因为树脂部分可能会以毛刺的形状残留在层压物上，这些毛刺随后要被移除掉。 

在涉及一种具有可移动部分的入口轮廓的文献WO 2004/000536中描述了一种用于清空树脂入口通道以避免产生浪费的方法。轮廓的外部本身被固定且在复合构件的制造过程中不变，然而内部由两个独立通道构成，两个通道之间具有柔性壁部分。树脂在一个具有向下通向下方纤维层的孔的通道中行进，且可以通过将真空抽入上部通道中使可移动壁发生移动来关闭和打开这个通道。因此能够将入口通道中的树脂完全清空，另外确保能够与来自外部的真空箔压力无关地打开和关闭树脂通道。然而，这种入口轮廓具有复杂的几何结构，它们的生产成本也因可移动部件而增加。另外，这种方法要求在一个通道内保持真空以维持注入，这使得整个工艺变得复杂且增加了工艺成本。

DE 10105976使用了弹性入口通道，在注入结束之后，这种入口通道会在模具空腔内的负压和弹性极好的真空箔的作用下坍塌。因此，避免了注入之后树脂被浪费在入口通道中的问题。然而，实际上发现：使用可压缩入口袋(inlet bag)来通过注入树脂的方式启动这项工艺是极其困难的，因为真空箔的压力使得难以打开入口通道。此外，具有足够弹性的真空箔在市场上并不是普遍有售的。 

发明内容

本发明的目的在于：提供一种将树脂注入层压物中的方法，从而避免上述的浪费树脂的问题。其他的目的将在正文的其他部分中看出。 

因此，本发明涉及一种层压物的制造方法，包括在模具部件与真空箔之间形成负压，和从位于真空箔下方的一个或多个可压缩的入口通道中将树脂供应给放置在模具内的层压物的多个层，其中该方法的一个步骤包括：在入口通道上方的真空箔上形成有多余长度。从而具有这样的优点，即：确保入口通道能够在供应树脂的过程中、与真空箔弹性变形能力无关地膨胀至所要求的程度。因此，不必使用有弹性的真空箔来促使树脂注入有效进行下去。此外，该方法使得能够快速启动树脂注入过程，从而实现了一方面能够更快地实施注入过程、另一方面能够更好地控制和检查浸渍层压物所有面积的工艺。使用可压缩入口通道还意味着树脂浪费得到最小化，因为在注入之后，它们将在真空箔的压力作用下被清空。考虑到通道中的树脂被清空这一事实， 关于残留在成品层压物上的树脂毛刺的问题得到了缓解。因此减少了对后续处理的需求，这意味着制造时间的极大减少和生产成本的降低。此外，该方法能够通过由例如造价低廉的塑料箔这样的弹性材料制成的简单的入口袋来实施。 

根据本发明的一个实施例，在固定的模具部件与真空箔之间形成负压之前，通过使入口通道发生膨胀来形成在入口通道上方的多余长度。其优点在于这是一个能够在不增加成本投资的情况下利用现有的生产设备来实施的简单、容易的过程。 

根据本发明的方法还涉及：在形成负压之前，通过使沿着入口通道布置的另一通道发生膨胀来形成入口通道上方的多余长度。因此能够使用两个独立的系统，一方面用于使一个通道发生膨胀，另一方面用于供应树脂，树脂供应可以得到分别和独立地控制。