[发明专利]转子的制造方法和转子有效
| 申请号: | 200680041082.8 | 申请日: | 2006-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN101300728A | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
| 发明(设计)人: | 渡边敦;福丸健一郎;春野健太郎;竹内健登;天野克己;上田和敏;福本崇 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社三井高科技 |
| 主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03 |
| 代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王安武 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转子 制造 方法 | ||
1.一种制造转子的方法,所述转子包括:中空圆筒形转子芯,其由层 叠电磁钢片构成;槽,其是轴向地形成穿过所述转子芯的孔并布置在所述 转子芯的周缘附近;磁体,其布置在所述槽中;上模具,其布置在所述转 子芯的第一端表面上并设置有缸体,熔化树脂通过所述缸体注入;以及下 模具,其布置在所述转子芯的第二端表面上,用于与所述上模具协同对所 述转子芯加压,并且所述方法包括通过注模将所述熔化树脂注入所述槽中 来将所述磁体固定到所述转子芯的步骤,
其中,所述方法包括基于如下条件通过注模将所述熔化树脂通过所述 转子芯的所述第一端表面和所述磁体的相邻的端表面注入所述槽中来将所 述磁体固定到所述转子芯的步骤,
假定所述转子芯的所述第一端表面与所述磁体的所述端表面之 间的尺寸是芯端表面-磁体间隔,
所述槽的内表面与所述磁体的侧表面之间的尺寸是槽-磁体间 隔,并且
在允许通过将所述树脂通过所述上模具的所述缸体注入所述槽 中使所述熔化树脂在所述槽的所述内表面与所述磁体的所述侧 表面之间完全填充到所述槽的与所述下模具相邻的部分的情况 下,具有不同的槽-磁体间隔的多个验证对象的槽-磁体间隔的最 小值是最小槽-磁体间隔值,并且
所述芯端表面-磁体间隔的值大于所述最小槽-磁体间隔值。
2.根据权利要求1所述的制造转子的方法,其中基于如下条件进行通 过注模将熔化到固定温度的所述树脂注入所述槽中来将所述磁体固定到所 述转子芯的步骤:所述芯端表面-磁体间隔的值是在通过所述上模具和所述 下模具对所述转子芯进行加压并将所述熔化树脂注入所述槽中的注模时的 值。
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