[发明专利]带有多孔吹风器的薄膜厚度传感器

权利要求书

1.用于对相对于传感器系统(3)运动的要被压扁的膜泡(2)进行测厚的 传感器系统(3)，该传感器系统具有下列特征：

-用来对膜泡(2)进行测厚的第一传感器装置(14)，

-用来产生气垫(23)的装置，其被设置，从而在运转过程中在第一传感器装 置(14)的至少朝向膜泡(2)的一侧与膜泡(2)之间形成气垫(23)，

-第一传感器装置(14)在气垫(23)的范围内具有由多孔材料以及/或者带有 微孔的材料构成的表面段，

-用来识别膜泡(2)内损伤或者破洞的第二传感器装置(24)，

-该第二传感器装置(24)相对于第一传感器装置(14)和膜泡(2)布置，

-在受损部位或者破洞由于膜泡(2)与第一传感器装置(14)之间的相对运动 而到达气垫(23)区域之前，该第二传感器装置能够识别出膜泡(2)中的受损部位 或者破洞，

-其中第一传感器装置(14)的朝向膜泡(2)的面(15)在测量过程中位于膜 泡(2)之外，但可在测量周期内由固定装置(12，13)朝向膜泡(2)调整，使得 第一传感器装置(14)朝向膜泡(2)的面(15)位于膜泡(2)的理论半径(R)之 内。

2.根据权利要求1所述的传感器系统，其特征在于用来改变第一传感器装置(14) 和膜泡(2)之间距离的回拉装置。

3.根据权利要求1或2所述的传感器系统，其特征在于，第一传感器装置(14) 包括感应式或者电容式测量装置。

4.根据权利要求1或2所述的传感器系统，其特征在于，第一传感器装置(14) 包括电容式测量装置，且电容式测量装置包括至少两个布置于膜泡(2)一侧的电极 (17，19)。

5.根据权利要求4所述的传感器系统，其特征在于，多孔的或具有微孔的材料布 置于第一传感器装置(14)朝向膜泡(2)的所述至少一侧的下列局部区域中的至少 一个区域之中：

-在电极(17，19)的在朝向膜泡(2)的工作面之间(18)，

-在电极(17，19)的在朝向膜泡(2)的工作面的周围(16)，

-在电极(17，19)的朝向膜泡(2)的工作面上。

6.吹膜设备(4)，其特征在于包括按照权利要求1至5中任一项所述的传感器 系统(3)，能够利用该传感器系统(3)在吹膜设备的下列部位中的至少一个部位 上测量薄膜厚度：

-在吹头(1)和膜管冷却区(9)之间

-在校准篮(10)上

-在校准篮(10)和展平装置(11)之间

-在展平装置(11)上

-在压扁装置(7)上

-在展平装置(11)后面。

7.用于运行生产薄膜(3)的设备(4)的方法，

-其中在设备(4)运行过程中通过第一传感器装置(14)来测量薄膜(2)的 厚度，并且

-其中在第一传感器装置(14)朝向薄膜(2)的至少一侧(15)和薄膜(2) 之间产生气垫(23)，

-通过将空气压迫穿过由多孔的或有微孔的材料的方式来产生气垫(23)，

-第一传感器装置(14)的朝向薄膜(2)的面(15)在测量过程中位于膜泡(2) 之外，但可在测量周期内由固定装置(12，13)朝向膜泡(2)调整，使得第一传感 器装置(14)朝向薄膜(2)的面(15)位于膜泡(2)的理论半径(R)之内。