[发明专利]具有带材卷取装置的卷取机炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有带材卷取装置的卷取机炉。该带材卷取装置包括卷取机轴、支承在该卷取机轴上的卷取机滚筒和至少一个弧形压板。卷取机轴穿过界定卷取机炉的内部空间的炉壁，并且在卷取机炉外可转动地支承在支承轴承内。卷取机滚筒和至少一个弧形压板通过连接件相互定位，且在卷取机滚筒和至少一个弧形压板之间设定用于接纳带材头的间隙。

背景技术

这样一种带材卷取装置优选被用于与炉卷轧机关联地在一个接着一个的轧制道次之间卷绕、暂存和开卷被热轧制过的带形物。

炉卷轧机滚筒一般具有带有纵向缝隙的空心圆柱形筒体，最大轧带宽度配合于该纵向缝隙。圆柱形的滚筒体以其壳面构成了第一带绕的缠绕面，并且所述纵向缝隙构成了用于热轧带材的带材头的输入开口。滚筒体的开放的横截面通过该缝隙而存在，所述开放的横截面与封闭的横截面相比而言，具有很大程度地被降低了的扭曲阻力矩。随着滚筒的不断使用，滚筒体的这种衰减导致其圆形几何形状的展平，改变缝隙几何形状并导致在卷绕时附加的带材张力波动，所述带材张力波动消极地影响卷绕过程的稳定性。在两个缝隙端部出现了很高的滚筒壳面内的局部缺口应力。该应力的产生、变形的倾向和很高的运行温度的影响强烈地降低了炉卷轧机滚筒的使用寿命，由此大约在制造500000个热轧带材后就必须更换滚筒。

DE-A 909 577、DE 21 10 317 A1和GB-A 693 397已经公开了开始部分提及的类型的、具有带材卷取装置的卷取机炉。这种卷取机滚筒分别包括一个在卷取机轴上移动的中间部分和两个可折叠地安装在侧向护板中的滚筒部分。用于输入热轧带材的带材头的楔形的容纳开口由所述中间部分和各个滚筒部分构成。热轧带材输入之后，卷取机滚筒立刻开始旋转并且卷绕该热轧带材。这些已知实施方式都没有提供取决于所输入的热轧带材的带材厚度以及取决于热轧带材的被特定的夹紧地单独地设定间隙宽度的可能性。

卷取机滚筒的在轴向弹簧张力作用下的多零件式结构(如根据DE21 10 317 A1公开的带材卷取装置)，需要复杂的凸轮系统，所述凸轮从固定安装的弧形元件出发凸入到各个卷取机滚筒元件的空腔中并作用为随动装置，同时至少部分地作为所输入的热轧带材的止档。在DE21 10 317 A1中已经指明了这种凸轮和卷取机轴元件的很高的磨损性，所述凸轮和卷取机轴元件必须装配有特别硬并且抗磨损的覆盖物。这样一种结构在800℃到1000℃的温度负荷情况下不能经济地使用。

发明内容

因而本发明的任务是，克服已知的现有技术的缺点并且建议一种具有带材卷取装置的卷取机炉，其中，卷取机滚筒的使用寿命通过结构性的措施而被明显地提高了。此外能够保证用于热轧带材的输入间隙的、取决于带材厚度的设定，并且尽可能地最小化带材张力波动。

本发明任务根据开始提到的方式的装置如此解决，使得卷取机滚筒被构造为封闭体，连接件被构造为调节装置，所述连接件确定弧形压板相对于卷取机滚筒的径向位置，所述调节装置用于确定卷取机滚筒和弧形压板之间的特定的间隙宽度，并且所述调节装置用于夹住进入到所述间隙的带材头。作为封闭的、在卷取机轴上固定的中空体，特别是在滚筒壳面内没有纵向缝隙、并且没有其他类型的滚筒壳面的分割和分段的所述卷取机滚筒的结构，显著地提高了卷取机滚筒的使用寿命。

特别地，为了让调节装置的可移动的部件尽量远离高温影响，根据有利的实施方式建议：卷取机轴和弧形压板穿过界定所述卷取机炉的内部空间的炉壁，并且调节装置被布置在卷取机炉的内部空间之外。优选的是，调节装置抗转动地布置在卷取机轴上，并且弧形压板相对于卷取机轴相对可移动地固定在调节装置上。

为了在卷取机轴的、和相对于卷取机轴的转动轴线偏心地伴随转动的弧形压板的、通过炉壁的穿透区域中，使得热损失最小化，以下做法是适合的，即在所述卷取机轴的和所述弧形压板的穿透区域中的所述炉壁被构造为伴随所述卷取机轴转动的盘片。从旋转的盘片到静止不动的炉壁的尽可能密封的过渡部，通过由耐热的密封材料制成的、优选是类似耐热的波纹管方式的密封制成的密封件来实现。

适合的是，根据第一可能的实施方式，调节装置包括承载架，所述承载架抗转动地固定在滚筒轴上，并且为所述承载架分配引导部，在所述引导部上引导具有相对引导部的、承载所述弧形压板的连杆。所述引导部和相对引导部被这样构造，使得它们被构造为允许相对运动，所述相对运动改变在弧形压板和卷取机滚筒之间的间隙的间隙宽度。在承载架上的引导部和在连杆上的相对引导部在此径向相对于卷取机轴的转动轴线地取向。