[发明专利]硬涂层形成用组合物及光学透镜

说明书

技术领域

本发明涉及硬涂层形成用组合物及光学透镜，更具体涉及用于涂布于光学物品，特别是透明的塑料透镜基材上使其固化而形成密合性、耐擦伤性、染色性、耐候性、耐光性等良好的固化膜(硬涂层)的组合物，以及具备由该组合物形成的硬涂层的眼镜透镜等光学透镜。

背景技术

近年，作为光学透镜、特别是眼镜透镜的材料，大多数情况下使用塑料基材来替代无机玻璃基材。这是因为塑料基材不仅在轻量性、耐冲击性、加工性、染色性等方面具备良好的特性，而且作为第2代塑料透镜其材质得到改良、开发，可实现更轻量化和高折射率化。但是，这些塑料基材存在比无机玻璃基材易损伤的缺点。

因此，为了克服该缺点，在使用了塑料基材的光学透镜的表面通常设置聚硅氧烷类固化性涂膜，即，硬涂层。使用了高折射率的塑料透镜基材的情况下，为了避免在该透镜和硬涂层间引起的光的干涉(作为干涉条纹显现)，使所述硬涂层含有金属氧化物微粒，实施使其折射率与所述透镜基材的折射率一致的处理。

例如，专利文献1揭示了作为所述金属氧化物微粒使用含有氧化钛、氧化锆、五氧化锑的复合氧化物微粒的技术方案。但是，采用含该复合氧化物微粒的涂料组合物所形成的硬涂层，虽然涂膜的折射率提高，但在耐候性试验中的密合性不够充分。

此外，本发明者在专利文献2中提出了作为所述氧化物微粒使用由钛、硅、锆及/或铝形成的复合氧化物微粒的方案。采用含该复合氧化物微粒的涂料组合物所形成的硬涂层具有高折射率，耐候性试验中的密合性也得到了改善，但密合性还有进一步改善的余地。

本发明者在专利文献3中提出了作为所述金属氧化物微粒，使用由钛和锡的复合氧化物形成且具备金红石型结构的复合固溶体氧化物(核粒子)的表面用硅氧化物和锆及/或铝的氧化物的复合氧化物(被覆层)覆盖而形成的复合氧化物微粒。使用含该复合氧化物微粒的涂料组合物所形成的硬涂层具备高折射率，在耐候性、耐光性、耐擦伤性、耐冲击性、密合性等方面具有良好的特性，但用于设置了防反射膜的光学透镜时，在防止暴露于紫外线气氛下的转变为蓝色的变色方面还有改善的余地。

本发明者在专利文献4中提出了使用由含氧化钛的核粒子和由锑氧化物形成的被覆层构成的金属氧化物微粒的方案。采用含该复合氧化物微粒的涂料组合物所形成的硬涂层具有高折射率，在耐候性、耐光性、耐擦伤性、耐冲击性、密合性等方面具有优良的特性，但用于设置了防反射膜的光学透镜时，在防止暴露于紫外线气氛下的转变为黄色的变色方面还有改善的余地。

专利文献1：日本专利特开平5-264806号公报

专利文献2：日本专利第3203142号公报

专利文献3：日本专利特开2000-204301号公报

专利文献4：日本专利特开2002-363442号公报

发明的揭示

本发明是鉴于所述现有技术中的问题而完成的发明，其目的是提供可形成不仅透明性、耐擦伤性、密合性、耐候性、耐冲击性等性能良好，而且特别是在表面具备防反射膜的情况下也不会在照射紫外线时发生变色或者变色极其微弱的硬涂层的组合物；所述变色具体是指变为蓝色或黄色的变色。

此外，本发明的目的是提供不仅透明性、耐擦伤性、密合性、耐候性、耐冲击性等性能良好，而且特别是在表面具备防反射膜的情况下也不会在照射紫外线时发生硬涂层的变色或者变色极其微弱的光学透镜；所述变色具体是指变为蓝色或黄色的变色。

本发明者进行认真研究后发现，如果使用含氨腈衍生化合物的特定的硬涂层形成用组合物，则可解决上述问题，从而完成了本发明。

本发明的硬涂层形成用组合物的特征在于，含有(A)复合氧化物微粒、(B)下式(I)：

R¹_aR²_bSi(OR³)_4-(a+b)    (I)

表示的有机硅化合物及/或其水解物以及(C)氨腈衍生化合物；复合氧化物微粒(A)的平均粒径在1～200nm的范围内，含有钛、锡及作为非必须元素的硅，具有金红石型结晶结构；式(I)中，R¹表示碳数1～6的烷基、含有乙烯基的碳数8以下的有机基团、含有环氧基的碳数8以下的有机基团、含有甲基丙烯酰氧基的碳数8以下的有机基团、含有巯基的碳数1～5的有机基团或具有氨基的碳数1～5的有机基团，R²表示碳数1～3的烷基、碳数3的环烷基或碳数1～3的卤代烷基或烯丙基，R³表示碳数1～4的烷基或碳数3～4的环烷基，a为0或1，b为0、1或2。