[发明专利]可变电阻器

说明书

技术领域

本发明涉及可变电阻器，特别是涉及转动型可变电阻器。

背景技术

以往，作为转动型可变电阻器，所公知的有如专利文献1中记载的转动型可变电阻器。这种可变电阻器是把具备滑动件的转轴可转动地插入在形成于电阻印刷基板上的孔内，并在电阻印刷基板上安装有顶盖来盖住该转轴。随着转轴的转动，滑动件的接触片在电阻印刷基板的集电体上和电阻体上滑动，从而调整端子之间的电阻值。

一般，在转动型可变电阻器中，重复滑动动作之后，转轴部与轴承部的滑动摩擦会使接触点滑动部的接触电阻增大，并产生输出噪声等问题。为了解决这种问题，专利文献1所记载的可变电阻器是在顶盖的轴承部与转轴的接触部上插入了氟树脂制的滑动垫片，用以减轻轴承部的滑动磨损。

可是，在轴承部处，必须要减轻轴向上相面对的滑动部位和垂直于轴向的相面对滑动部位的滑动磨损。但是，在前述的使用了滑动垫片的可变电阻器中，虽然能够得到减轻轴向上相面对的滑动部位的滑动磨损的效果，却不能减轻垂直于轴向的相面对的滑动部位的滑动磨损。由于在顶盖中含有玻璃纤维，所以无法防止玻璃纤维的脱落、飞散。另外，由于滑动垫片的厚度只有0.05mm那么薄，所以超过可靠性试验进行的100万次动作次数就有可能使滑动垫片磨损。另外，还存在零件数量增加和生产率低的问题。

专利文献1：特开2001-345202号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种滑动磨损少且转动寿命长的可变电阻器。

为实现上述的目的，本发明的可变电阻器具有均由树脂成形品构成的转轴部和轴承部；其中，所述转轴部和所述轴承部的至少某一方由含有聚四氟乙烯而不含玻璃纤维的液晶聚合体成型。

所述转轴部和所述轴承部也可以都由含有聚四氟乙烯而不含玻璃纤维的液晶聚合体成型。或者，所述转轴部和所述轴承部也可以某一方由含有聚四氟乙烯而不含玻璃纤维的液晶聚合体成型，而另一方由含有聚四氟乙烯的耐热性树脂(如聚酰胺)成型。或者，所述转轴部和所述轴承部也可以某一方由含有聚四氟乙烯而不含玻璃纤维的液晶聚合体成型，而另一方由含有玻璃纤维和合成橡胶的聚苯硫醚成型。其中，所述转轴部最好由含有聚四氟乙烯而不含玻璃纤维的液晶聚合体成型。

在本发明中，所谓不含玻璃纤维的液晶聚合体并不限定于完全不含玻璃纤维，也包括含有低于约5％的玻璃纤维。

按照以上的构成，由于转轴部或轴承部含有聚四氟乙烯，所以在这些滑动部位提高了耐磨损性。而且，由于转轴部和/或轴承部由不含导致滑动磨损的玻璃纤维的液晶聚合体构成，所以能够减少转轴部或轴承部的滑动磨损。

按照本发明，由于转轴部和轴承部的至少某一方由含有聚四氟乙烯而不含玻璃纤维的液晶聚合体成型，即，由于转轴部和轴承部的至少某一方使用了耐磨损性良好的材料，所以，就减轻少了这些滑动部位的滑动磨损，从而能够得到转动寿命长的可变电阻器。特别是，在转轴部中使用了不含玻璃纤维的液晶聚合体的情况下，在转轴部和轴承部局部之间部分地侧偏接触的地方，能够减轻转轴部对轴承部的接触部分磨削。详细地说，相对于转轴部因转动而接触整个周面，由于转轴部仅仅接触侧偏接触到的地方，所以在转轴部配置比轴承部更柔软的材料，就能够减少轴承部的滑动磨损。

附图说明

图1是本发明的可变电阻器的一个实施例的垂直断面图。

图2是图1所示的可变电阻器的半剖平面图。

图3是推力滑动试验装置的正面图。

图4是高荷重试验结果图表。

图5是低荷重试验结果图表。

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的可变电阻器的实施例。

图1是可变电阻器21的垂直断面图，图2是半剖平面图。如图1和图2所示，该可变电阻器21大体由转轴1、顶盖3和电阻印刷基板4构成。

在作为树脂成型品的电阻印刷基板4上形成有孔4a、圆环状的集电体8和马蹄形的电阻体9。端子10电气连接在集电体8上，端子11电气连接在电阻体9上。在孔4a中，可转动地插入有作为树脂成型品的转轴1。电阻印刷基板4滑动接触在转轴1上的部分构成为轴承部7，转轴1具备由金属材料制成的滑动件2，滑动件2具有接触片2a、2b，接触片2a在集电体8上滑动，接触片2b在电阻体9上滑动。

作为树脂成型品的顶盖3被安装在电阻印刷基板4上，用来限制转轴1的上部；顶盖3滑动接触在转轴1上的部分构成为轴承部5、6。随着转轴1的转动，滑动件2的接触片2a、2b分别在集电体8上和电阻体9上滑动，从而调整端子10、11之间的电阻值。