[发明专利]具有密封装置和支撑环的喷射器

说明书

技术领域

本发明涉及一种权利要求1前叙部分中所定义类型的喷射器，尤其用于将燃料喷射到内燃机的燃烧室中。

背景技术

这种喷射器例如己由DE 102 20 457 A1公开。其中公开的喷射器具有一个压力腔，它在一个高压区域和一个低压区域之间借助密封元件密封。在此，密封元件被容纳在压力腔的两个环形壁和一个压力腔底之间并且环形地构成。该密封元件构造成实心的、一体的金属密封环，它借助压配合被接收在内部的环形壁上。

此外由DE 10 2004 015 133 A1公开了一种喷射器，它具有一密封元件，它构造为带有支撑环的密封环。该不耐剪切的密封环用聚四氟乙烯(PTFE)和铜粉的混合物制成，使得要借助支撑环避免挤出。支撑环还要阻止密封环与支撑环之间发生高压建立，以便避免密封环纵向游移。为此，支撑环在边缘上具有镰刀形的开口和卸载槽。

但由此可能在喷射器运行中由于高压负荷而发生支撑环塑性变形，使得开口的有效横截面不确定，偏差很高。

发明内容

本发明提出一种尤其用于将燃料喷射到内燃机燃烧室中的喷射器，具有一个在阀壳体中可纵向移动的阀元件和一个在阀壳体与阀元件之间构成的环形压力腔，该压力腔具有在压力腔中安置在阀壳体和阀元件之间的密封元件，其中，密封元件具有一个密封环和一个对应配置的支撑环并且密封环具有一个处于径向内部的密封面和一个处于径向外部的密封面，其中，根据本发明，支撑环具有至少一个孔，该孔与支撑环的径向内部的和径向外部的边缘区域隔开距离。

根据本发明的喷射器具有的优点是，在所建议的密封元件构造情况下通过所述至少一个孔确定的泄漏横截面被清楚地确定并且不会由于支撑环的变形而改变和变得不确定。由此，有效孔横截面的偏差也是确定的，因而可以更易于操控。

通过支撑环中的孔横截面的确定构造还降低了密封元件的挤出危险。

此外，降低了喷射器不同元件之间的微观运动对泄漏面积的影响，因为泄漏面积在径向上处于支撑环的内部区域中，不在其边缘区域上。

此外特别有利的是，所述至少一个孔安置在支撑环的径向中部区域中，因为这样该孔和它周围的密封面就位于原始的、作用在密封环上的压力线上。由此，径向挤压压力对于密封作用的意义几乎被消除。在密封环具有径向形状偏差或者具有微小损坏的情况下，进入径向间隙中的燃料不再会使密封环材料中的剪切负荷升高并由此提高挤出危险。

本发明对象的其它优点和有利方案可从说明书、附图和权利要求中得知。

附图说明

附图中示意性简化示出根据本发明构造的燃料高压装置的一个优选实施例以及密封元件的作用方式，在下面的说明中详细解释。附图中示出：

图1根据本发明的具有密封元件的喷射器的一个示意图；

图2图1的区域X的放大图；

图3没有根据本发明的孔的密封元件的作用原理；

图4没有根据本发明的孔的密封元件的作用原理的进一步阐明；

图5a单独示出密封元件的支撑环的俯视图，具有选择式安置的钻孔；

图5b图5a的支撑环的横截面；

图5c图5a和5b的支撑环从下面看的视图；和

图5d图5b的支撑环的放大的横截面。

具体实施方式

图1以及图2各示出一用于将燃料喷射到内燃机燃烧室中的喷射器1的一个局部，该喷射器尤其用在车辆的共轨结构式燃料喷射设备中。

在喷射器1的壳体2的内部构成一个压力腔3，该压力腔环形地围绕构造为插入件的阀元件4安置。压力腔3通过两个径向有间距的环壁3A，3B和一个压力腔底8构成。在此，处于径向内部的环壁3A由阀元件4构成，处于径向外部的环壁3B由壳体2构成。压力腔3借助一钻孔5与一高压源的高压入口6通流连接。

在阀元件4的圆周上，在压力腔3内部在其燃烧室侧端部上安置一个环形的密封元件7，该密封元件通过在压力腔3中存在的高压被压到压力腔底8上并被压向压力腔3的径向的侧壁3A，3B。

喷射器1的其它元件的作用方式结构方案可以是传统式的，与在DE102 20 457 A1和DE 196 19 523 A1中描述的一样，它们的内容显然属于本申请文件的公开内容。

为了阐明密封元件7的本发明构型的优点，图3和4借助已知结构类型的密封元件10示出密封元件作用方式。