[发明专利]孔加工工具以及预钻孔的加工方法

权利要求书

1.一种孔加工工具，被插入在预先形成于被切削材料的预钻孔中而对预钻孔的内壁面进行切削加工，其特征在于，

具有绕轴线旋转的柄部，在该柄部的前端侧设置有具有切削刃的刀尖部；

在该刀尖部的外周部形成有从前端侧朝向后端侧延伸的切屑排出槽，在该切屑排出槽的朝向工具旋转方向前方侧的壁面与所述刀尖部的外周面之间的交叉棱线部上形成有所述切削刃；

所述切屑排出槽的与所述轴线垂直的截面形成为U字形。

2.如权利要求1所述的孔加工工具，其特征在于，在所述外周面上设置有第一棱边部、退刀部和第二棱边部；该第一棱边部以与所述切削刃相连的方式形成；该退刀部与该第一棱边部的工具旋转方向后方侧相连并朝向径向内侧后退；该第二棱边部以与该退刀部的工具旋转方向后方侧相连的方式形成。

3.如权利要求2所述的孔加工工具，其特征在于，用于排出切削油剂的排出孔在所述退刀部开口，该排出孔在比距所述刀尖部的前端为所述刀尖部的轴线方向长度2/3的位置更靠后端侧处开口。

4.一种孔加工工具，在柄部的前端设置有具有切削刃的刀尖部，其特征在于，

在由硬质合金构成的所述柄部的前端，通过钎焊接合有由硬质合金构成的所述刀尖部。

5.如权利要求4所述的孔加工工具，其特征在于，由质地比构成所述柄部的硬质合金更硬的硬质合金构成所述刀尖部。

6.一种预钻孔的加工方法，将孔加工工具插入在预先形成于被切削材料的预钻孔中，对该预钻孔的内壁面进行切削加工，成型出加工孔，其特征在于，

所述加工工具具有绕轴线旋转的柄部、和配置在该柄部的前端的刀尖部，在该刀尖部上形成有从前端侧朝向后端侧延伸的切屑排出槽，在该切屑排出槽的朝向工具旋转方向前方侧的壁面与所述刀尖部的外周面之间的交叉棱线部上形成有切削刃，

采用该切削刃在所述轴线方向上的长度比所述预钻孔的长度短的所述孔加工工具。

7.如权利要求6所述的预钻孔的加工方法，其特征在于，所述刀尖部由具有比所述柄部高的硬度的材料构成，采用所述刀尖部在所述轴线方向上的长度比所述预钻孔的长度短的所述孔加工工具。

8.一种孔加工工具，用于如权利要求7所述的预钻孔的加工方法，其特征在于，

在所述刀尖部上以外径从前端面朝向后端侧逐渐减小的方式形成有倒锥部，该倒锥部在所述轴线方向上的长度比所述刀尖部在所述轴线方向上的长度短。

9.如权利要求8所述的孔加工工具，其特征在于，所述切屑排出槽在所述轴线方向上的长度比所述倒锥部在所述轴线方向上的长度短。

10.如权利要求8或9所述的孔加工工具，其特征在于，所述柄部的前端侧外径比所述倒锥部的后端侧外径小0.02mm以上。

11.如权利要求8至10中任一项所述的孔加工工具，其特征在于，所述切屑排出槽的与所述轴线垂直的截面形成为U字形。

12.如权利要求8至11中任一项所述的孔加工工具，其特征在于，在所述外周面上设置有第一棱边部、退刀部和第二棱边部；该第一棱边部以与所述切削刃相连的方式形成；该退刀部与该第一棱边部的工具旋转方向后方侧相连并朝向径向内侧后退；该第二棱边部以与该退刀部的工具旋转方向后方侧相连的方式形成。