[发明专利]用于对具有定向的微结构的部件进行修理的方法无效
| 申请号: | 200680036860.4 | 申请日: | 2006-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN101277782A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
| 发明(设计)人: | R·贾巴多;J·D·詹森;U·克鲁格;D·科特维尔耶西;M·奥特;R·赖彻;M·林德勒;R·威尔肯霍纳 | 申请(专利权)人: | 西门子公司 |
| 主分类号: | B23P6/04 | 分类号: | B23P6/04;C30B33/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曹若 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 具有 定向 微结构 部件 进行 修理 方法 | ||
1.用于对由具有定向的微结构的基础材料制成的部件(406)尤其是燃气轮机部件进行修理的方法,具有以下步骤:
-清洗修理位置(420),
-用与所述基础材料的成分相应的填充材料来填充修理位置(420),
-在被填充的修理位置(420)的区域中进行热处理,
其中
-所述填充材料具有微米级和/或纳米级的颗粒(425a、425b),
-在填充所述修理位置(420)时采取防止填充材料氧化的措施,并且
-使所述热处理的温度和保持时间与所述填充材料的成分及所述部件(406)的基础材料的成分相协调,使所述填充材料取向附生地连接到周围的基础材料上。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,为填充所述修理位置(420)使用一种喷涂法,该喷涂法能够实现所喷涂的颗粒的低的温度。
3.按权利要求2所述的方法,其特征在于,为填充所述修理位置(420)使用冷气喷涂法。
4.按权利要求3所述的方法,其特征在于,在填充所述修理位置时所述颗粒(425a)被包层(425b)所包围。
5.按权利要求4所述的方法,其特征在于,所述包层由所述基础材料的组成部分所构成。
6.按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在填充所述修理位置(420)时使用将不要填充的区域盖住的挡板(428)。
7.按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述填充材料具有至少两种具有低共熔的混合比的材料组成部分。
8.按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述清洗作业包括将所有氧化物从修理位置(420)去除。
9.按前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,将在基础材料中的裂纹(420)作为修理位置来修理并且对所述裂纹进行填充,从而用微米级或纳米级的颗粒来填充裂纹端部(422)。
10.用于对尤其由耐高温的超级合金制成的部件(506、606)尤其是燃气轮机部件进行修理的方法,其中,借助于冷气喷涂通过粉末颗粒(528、628)形式的修理材料(529、629)的喷涂来涂覆该修理材料(529、629),其中所述修理材料(529、629)具有比所述耐高温的超级合金更高的延展性。
11.按权利要求10所述的方法,其中,所述修理材料是γ’-淬火的超级合金材料。
12.按权利要求10所述的方法,其中,所述修理材料是塑性合金。
13.按权利要求10所述的方法,其中,所述修理材料是钎焊修理材料。
14.按权利要求10到13中任一项所述的方法,其中,所喷涂的粉末颗粒(528、628)的速度不超过900米/秒。
15.按权利要求10到14中任一项所述的方法,其中,在喷涂所述修理材料(529)之前选出有待修理的位置(520)。
16.按权利要求10到15中任一项所述的方法,其中,在喷涂所述修理材料(629)之前对有待修理的位置(620)进行清洗。
17.按权利要求10到16中任一项所述的方法,其中,使用纳米级的粉末颗粒,所述粉末颗粒被由纳米级的颗粒构成的包层所包围。
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