[发明专利]用于制造中空产品的方法和机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过注塑成型工艺制造中空、薄壁产品如尿套(urisheath)的方法及其注塑成型机。本发明还涉及用于制造尿套的所述注塑成型机的使用以及由所述方法制造的尿套。

背景技术

尿套是一种在导尿管装置中使用的产品，用于在男性尿失禁方面提供帮助和类似的用途。尿套包括包围阴茎体的圆柱套以及连接集尿袋末端软管的头部。

传统上，尿套是通过将具有相应设计的心轴浸入乳胶溶液中而制成的。浸入过程可以重复多次，并在浸渍过程之间使乳胶固化。

WO 91/17728公开了一种通过热塑性材料的热塑工艺制造尿套的方法。头部是通过在模具中注塑成型得到的，而薄壁的圆柱部分则是通过控制挤出和吹塑与头部制造成一体。

WO 2004/004796公开了一种在热塑工艺中制造尿套的方法，用于提供一种基本透明的尿套，以允许对尿套材料接触皮肤的尿套的下面的皮肤区域进行检查。头部可以通过注塑成型制造，圆柱部分通过挤出、挤出吹塑、注射吹塑或冷轧制造。头部可以与圆柱部分形成一体部件，或者可以制造成单独的单元，随后再与圆柱部分连接。通过挤出吹塑整体制造尿套也是可以的。

需要注意的是，由于与皮肤相互作用，由乳胶制成的尿套在很多国家不再得到许可或适用。由热塑性材料制成的尿套是可行的。但是，热塑性材料需要加入增塑剂，这在某些情况下也会产生问题。增塑剂可以引起迁移问题，最终导致生物安全问题，并且也可以导致尿套上的皮肤粘结剂的性能下降。增塑剂在某些情况下也导致环境问题。由有机硅塑料材料制成的尿套在本领域是公知的。但是，像上面关于乳胶尿套描述的一样，这种硅树脂尿套通常是通过将心轴浸入适合的硅树脂溶液中一次或几次制成的。这种工艺比较耗费时间。此外，这种制造方法难以控制壁厚。

硅树脂材料的注塑成型先前是公知的，例如EP162037。此专利公开了一种通过将硅树脂材料注塑到具有相应形状的空腔中来制造硅树脂垫或硅树脂拱顶的方法。所述材料可以是低温注射的双组份硅树脂材料。空腔和成型部分可以加热到高温，以使硅树脂材料快速固化。

在这种注塑成型机中，在向空腔填充材料时难以去除空气。此问题在EP 979718中阐明，其中公开了用于除去空气的吸气口。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种通过注塑成型制造硅树脂尿套或类似产品的方法及机器。

通过使用注塑成型机，产品的壁厚通过注塑成型机的空腔设计可以控制得非常精确。因此，可以制造高质量的薄壁产品。

在本发明的一个方面，提供一种在注塑成型机中制造中空产品如尿套的方法，所述注塑成型机包括模具，所述模具包括由型芯和至少一个侧部分限定的环状空腔，其中所述空腔在所述空腔的主体部分(substantial portion)上方具有狭窄截面区，所述空腔连通到通气区；所述方法包括：将硅树脂材料注射到所述空腔的入口中；通过加热所述空腔中的所述注射的材料使之固化；通过移动所述至少一个侧部分而打开所述模具，以露出具有成型所述产品的固化材料的所述型芯；通过抓住靠近所述入口的一个末端并从所述型芯上拉动产品，从而从所述型芯上去除所述产品，其中所述空腔在空腔的近端部分具有环状增大部分。

在本发明的另一个方面，提供一种在注塑成型机中制造中空产品如尿套的方法，所述注塑成型机包括模具，所述模具包括由型芯和至少一个侧部分限定的环状空腔，其中所述空腔在所述空腔的主体部分上方具有狭窄截面区，所述空腔连通到通气区；所述方法包括：将硅树脂材料注射到所述空腔的入口中；通过加热所述空腔中的所述注射的材料使之固化；通过移动所述至少一个侧部分而打开所述模具，以露出具有成型所述产品的固化材料的所述型芯；通过抓住靠近所述入口的一个末端并从所述型芯上拉动产品，从而从所述型芯上去除所述产品，其中所述空腔包括在空腔的远端部分的槽。

在本发明的另一个方面，提供一种在注塑成型机中制造中空产品如尿套的方法，所述注塑成型机包括模具，所述模具包括由型芯和至少一个侧部分限定的环状空腔，其中所述空腔在所述空腔的主体部分上方具有狭窄截面区，所述空腔连通到通气区；所述方法包括：将硅树脂材料注射到所述空腔的入口中；通过加热所述空腔中的所述注射的材料使之固化；通过移动所述至少一个侧部分而打开所述模具，以露出具有成型所述产品的固化材料的所述型芯；通过抓住靠近所述入口的一个末端并从所述型芯上拉动产品，从而从所述型芯上去除所述产品，其中狭窄截面区具有朝空腔的远端部分逐渐减小的径向尺寸。