[发明专利]用于切割设备的供应设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于切割设备的供应设备，所述切割设备用于在构建轮胎中使用的幅材形材料。

背景技术

这种供应设备连同切割设备一起是所谓的破碎-切割系统的一部分，该系统中还可结合有用于材料幅材的退卷支架、用于已被切断的幅材片断的排出装置、用于将幅材片断接合起来的接合装置以及用于新的复合幅材的卷绕支架。

幅材材料通常是未硫化的橡胶，其具有在幅材纵向上延伸的钢丝帘线以用于加固。幅材以15-90度的角度供应至切割设备并且在那里连续地切割为平行四边形形状的片断。所述片断以平行于切割线的方向排出，并且在接合装置上在未切割的侧边处接合起来。从而获得新的幅材，在新的幅材中钢丝帘线与幅材的主方向成一个角度。

供应设备逐步且间断地将原始幅材供应至切割设备，其中能够设定供应长度和供应角度。供应速度、准确度和材料保持其形状在这里非常重要。将要形成的幅材中的每个偏离对于将要形成的轮胎的坚固性(以及因而对于其安全性)而言都有着很大的影响。

通常已知一种供应设备，其具有支撑幅材的辊子轨道以及定位在辊子轨道上方的两个磁性梁：横向于原始幅材的上游磁性梁以及定位在前述磁性梁和切割设备之间的倾斜磁性梁。两个磁性梁可在它们自己成对的导向件上往复移动。在下游端处，用于倾斜磁性梁的导向件已经附着至定位在切割设备刀片前方/上方的板。倾斜磁性梁从两个能在导向件上移动的套筒悬挂。两个磁性梁借助于单个联接杆彼此相联接。在供应设备的中间具有环，一横向梁附着至该环。所述横向梁连同两个导向件和倾斜磁性梁一起构成平行四边形结构。在摆转整个供应设备时，所述平行四边形自身协调地变形。下游磁性梁则一直处于或多或少正确的倾斜位置。在较高速度的情况下，惯性力是一个问题。在这么多接合点中，尤其是旋转的四个接合点/点，出现增大的游隙。(复杂的)平行四边形容易内部变形。于是，这种装置装置实际上不再能符合目前对准确度的高度需求。

欧洲专利申请1.286.903中描述了另一实施例。该实施例使用了数个邻近布置的传输带。传输带支撑幅材并且设有能向前输送幅材的磁体。在摆转供应设备时，它们能被缩短。然而，这种结构复杂。

发明内容

本发明的一个目标是提供前序部分所述类型的供应设备，其提供较高程度的准确度。

从一个方面，本发明提供了一种用于加固的橡胶材料幅材的切割设备的供应设备，其包括设有幅材啮合装置的第一和第二幅材输送装置，其中第一和第二幅材输送装置在幅材方向上彼此间隔开并且附着至彼此相连以便一体地往复运动的第一和第二支架，或者分别附着至共用的往复运动支架，其中第一幅材输送装置定位在第二幅材输送装置的下游，其中供应设备还包括用于在往复运动期间给带有两个输送装置的支架导向的导向件，其中用于带有两个输送装置的支架的导向件对于往复运动的整个行程而言是连续的。

这样就防止两个幅材输送装置的相互位移，于是它们就如同构成一体并且幅材以在其主平面上变形危险尽可能小的情况由幅材输送装置所移动。这样，排出至切割设备的幅材的形状和定向就变得可靠。

幅材啮合装置在钢丝加固帘线的情况下可以基于磁力活动。在合成加固的情况下，能使用其它类型的啮合装置，比如吸盘。

在一个实施例中，导向件定位在幅材上方。幅材输送装置可从导向件向下延伸。

在一个实施例中，其中对于每个幅材输送装置已经提供自身的支架，还设置用于两个支架的共用驱动装置，于是进一步增强了两个支架的相互布置的可靠性。

如果用于支架的驱动装置包括伺服马达，那么就改进了幅材输送装置的位移精度。驱动装置还可包括主轴/螺母驱动装置。

第一幅材输送装置可附着至所述(第一)支架以便绕着竖直中心线设置，以使得第一幅材输送装置相对于切割设备在水平面中的角度能直接设置。利用适合的装置，比如可撤回/延伸的夹紧块，能固定第一幅材输送装置的设定位置。

从又一方面，本发明的第一幅材输送装置包括位于水平面中的输送装置梁和加强框架，加强框架在输送装置梁背离切割设备的一侧处伸出。这确保了幅材输送装置的形状保持性长时间也如此。当加强框架已经形成为整体，优选地由板材形成，则提高了刚度。加强框架可可包括输送装置梁固定地附着至其上的带。

在加强框架包括弓形结构时，能实现刚度的进一步增强。

加强框架也可用来让固定装置(当设置时)啮合在其上，以在其上活动。