[发明专利]生产泡沫板的方法

说明书

本发明涉及一种从预发泡的泡沫粒子生产泡沫模塑品的方法，所述泡沫粒子具有聚合物涂层；本发明还涉及由所述方法生产的泡沫模塑品以及它们的用途。

发泡的泡沫材料通常通过在闭合的模具中用水蒸气烧结泡沫粒子获得，泡沫粒子是例如预发泡的可发泡性聚苯乙烯颗粒(EPS)或发泡的聚丙烯颗粒(EPP)。对于能进行后发泡并良好地熔融在一起形成泡沫模塑品的泡沫粒子而言，它们通常必须含有少量残余的发泡剂。所以，泡沫粒子不能在预发泡之后储存过长的时间。另外，由于来自不再可用的发泡泡沫材料的粉碎循环泡沫材料缺乏后发泡性，所以仅仅少量这些材料能混合用于生产新的泡沫模塑品。

已经知道发泡的PS泡沫复合材料，其在含有水玻璃或相似无机材料的EPS珠涂层中获得耐燃性更好的产品。但是，缺点是这些产品的吸水性增加，这在用作绝缘材料时导致绝缘能力可能降低。

WO 00/050500描述了从预先发泡的聚苯乙烯粒子生产的阻燃性泡沫材料，其中所述聚苯乙烯粒子与硅酸钠水溶液和高分子量乙酸乙烯酯共聚物的胶乳混合，倒入模具中，并在摇动的同时在空气中干燥。这仅仅得到疏松的聚苯乙烯粒子床，它们仅仅在一些点处粘合在一起，所以仅仅具有不满意的机械强度。

WO 2005/105404描述了一种生产泡沫模塑品的节能方法，其中预先发泡的泡沫粒子用树脂溶液涂覆，所述树脂溶液的软化温度低于可发泡性聚合物的软化温度。被涂覆的泡沫粒子随后在模具中在外部压力下或通过泡沫粒子的后发泡按照常规方式使用热水蒸气熔融在一起。在这里，涂料的水溶性组分可以被洗出。由于在出口点处的较高温度和水蒸气在冷凝时被冷却，所以泡沫粒子的熔融和密度会在整个泡沫体内大幅度波动。另外，正在冷凝的水蒸气会被封闭在泡沫粒子之间的间隙中。

用于周长绝缘的疏水化的可发泡性聚苯乙烯粒子是已知的，例如从WO 97/4334和EP-A 913 423获知。在这种情况下，疏水剂被吸附在硅胶上，并以此形式在处理和干燥之后立即施用到EPS粒子上。

所以，本发明的目的是弥补上述缺点，并发现一种生产具有降低的吸水性、良好机械性能以及足够阻燃性的泡沫模塑品的简单且节能的方法。

因此，我们发现一种在压力下在模具中从具有聚合物涂层的预发泡的泡沫粒子生产泡沫模塑品的方法，其中聚合物涂层含有两亲性或疏水性有机化合物。

作为泡沫粒子，可以使用已发泡的聚烯烃，例如发泡的聚乙烯(EPE)或发泡的聚丙烯(EPP)，或可发泡性苯乙烯聚合物的预发泡粒子，特别是可发泡性聚苯乙烯(EPS)的预发泡粒子。泡沫粒子通常具有2-10nm的平均颗粒直径。泡沫粒子的堆积密度通常是5-50kg/m³，优选5-40kg/m³，特别是8-16kg/m³，按照DIN EN ISO 60测定。

基于苯乙烯聚合物的泡沫粒子可以通过在预发泡器中用热空气或水蒸气将EPS预先发泡到所需的密度而获得。最终的低于10g/l的堆积密度可以通过在压力预发泡器或连续预发泡器中单次或多次预先发泡而获得。

根据本发明，聚合物涂层含有两亲性或疏水性有机化合物作为疏水剂。可以提到的疏水性有机化合物特别是：C₁₀-C₃₀链烷烃蜡，N-羟甲基胺和脂肪酸衍生物的反应产物，C₉-C₁₁羰基合成醇与氧化乙烯、氧化丙烯或氧化丁烯的反应产物，或聚氟烷基(甲基)丙烯酸酯，或它们的混合物，它们可以优选以水乳液的形式使用。

优选的疏水剂是在碳链中具有10-30个碳原子并优选具有10-70℃、特别是25-60℃熔点的链烷烃蜡。这些链烷烃蜡例如包括商业BASF产品RAMASIT KGT、PERSISTOL E和PERSISTOL HP，以及来自Henkel的AVERSIN HY-N和来自Sandoz的CEROL ZN。

另一类合适的疏水剂包括N-羟甲基胺与脂肪酸衍生物的树脂状反应产物，脂肪酸衍生物例如是US-A 2 927 090或GB-A 475 170所述的脂肪酸酰胺、胺或醇。它们的熔点通常在50-90℃范围内。这些树脂包括例如商业BASF产品PERSISTOL HP，以及来自Hoechst的ARCOPHOB EFM。

最后，聚氟烷基(甲基)丙烯酸酯也是合适的，例如聚全氟辛基丙烯酸酯。这种物质包括例如商业BASF产品PERSISTOL O，以及来自Pfersee的OLEOPHOBOL C。