[发明专利]电镀涂装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀涂装设备，其具有

a)涂料槽；

b)输送装置，通过该输送装置，待涂装的工件可在连续式工艺中浸入涂料槽中、运动通过该涂料槽并再从中移出；

c)电压源；

d)在涂料槽中沿工件的运动路径布置的电极，这些电极与所述电压源的第一极相连接；

e)接触轨，该接触轨沿工件的运动路径延伸并与所述电压源的第二极相连接；

f)用于各工件的接触装置，其与接触轨相接触；

g)至少一个控制系统，利用该控制系统可设定各工件在其运动通过涂料槽的过程中所具有的电压。

背景技术

在电镀涂装(也称电泳涂装)中，涂料槽中的涂料成分在电场的作用下在工件上沉积。已经证明，在工件通过涂料槽的过程中，不使电场保持恒定，而是使其沿运动路径发生改变、特别是使其随走过的路程而增加是值得推荐的。采取该措施的原因在于，累积而成的涂料层表现出电阻，从而使涂料层的进一步累积变得困难。

由此产生这一问题，即，对于各工件在其通过涂料槽时如何使电压发生改变。在开头所述类型的电镀涂装设备中，如在DE 199 42 556 C2中所述，通过沿被涂装工件的运动方向分成独立的段的接触轨向工件提供电流，所述各段电流隔离，并与配属于各段的电压源的一个极相连接。沿工件的运动路径布置在涂料槽中的电极与电压源的另一极相连接。在该情况下不利的是，在控制方面沿接触轨的不同的段跟踪各独立的工件的路径和设法使工件无电势“跳跃”地从一个段过渡到另一个段是比较困难的。由于在电极和工件之间流动的电荷被用作已涂覆的层厚的量度，因此，必须随工件的运动逐段地“同时接通”对流向工件的电流的测量。最后，造成电流分离的在接触轨中的“切口”同时表现出在接触轨中的不平整，该不平整将导致与工件一起运动的接触装置的磨损。

在工件、例如工件的长度变化的情况下，或者在沉积曲线变化的情况下，在接触轨各段之间的切口的位置发生改变，从而必须更换设备以使涂层最佳。

发明内容

本发明的目的在于构造一种具有开头所述类型的电镀涂装设备，从而使其可更容易地被控制、灵活且对接触装置造成较少的磨损。

根据本发明，所述目的这样地实现，即：

h)接触轨在其通过涂料槽的整个伸展方向上不间断；

i)在各接触装置和相应的工件之间布置可控制的电压调节单元；

j)设置位置确定装置，所述位置确定装置确定各工件的瞬时位置并向控制系统发送相应的信号；

k)设计所述至少一个控制系统，使得该控制系统从位置确定装置提供的信号来确定各工件的要使工件位于该位置处所应具有的电压，并向相应工件的电压调节单元发送相应的控制信号。

因此，根据本发明，不进行与接触轨切口有关的把接触轨分成各段的操作，而是使用电流连续的接触轨。现在为了能够向都从同一接触轨获取其电压的不同的工件提供不同的电势、甚至是在运动过程中变化的电势，各工件配设有单独的电压调节单元。根据工件的位置控制所述电压调节单元，使得工件在每时每刻都具有所需的电势。按照这种方式可以实现比在已知的将接触轨分成单独的段的情况下要灵敏得多的对工件的电势的调节。只需通过程序设计措施便可毫无困难地转变到其它类型的工件。接触轨中不存在切口有利于接触装置的使用寿命。

所述至少一个控制系统可以是设备的中央控制系统。这特别是在所述输送装置包括输送链且所有的工件以相同的速度运动的情况下是合适的。

现代的设备具有带独立运动的滑架的输送系统，每个滑架支承至少一个工件。由于这些滑架本身通常是“智能化”的，从而具有分散式的控制系统，因此，也可将该分散式的控制系统用于本发明的目的。

在本发明的特别有利的实施例中，位置确定装置具有位置码母线以及用于各工件的读数头，所述读数头与工件一起运动，并能够读出位置码母线的当前码。适合于此目的的位置码母线可较便宜地从市场上获得，并具有高精度水平。

可选择地，可使用导航系统、例如激光控制系统或基于全球定位系统(GPS)的系统作为位置确定装置。

另外，也可使位置确定装置包括在工件通过涂料槽的运动路径的起点处的出现传感器以及用于工件的速度传感器，其中，控制系统设计成使其能够从测得的速度和自出现传感器发出响应起所用的时间来计算各工件的瞬时位置。