[发明专利]排出容器

说明书

技术领域

本发明涉及排出容器，特别涉及使内容液体为泡沫状并排出的排出容器。

本申请基于2005年7月29日申请的日本专利申请2005-222250号、2006年5月31日申请的日本专利申请2006-151209号以及2006年6月30日申请的日本专利申请2006-182302号主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

以往，已知的排出容器包括容器主体、罐体、活塞、套筒和喷头，使内容液体为泡沫状并排出。该排出容器中，通过按下喷头，容器主体装有的内容液体被吸上，在气液混合室与空气混合，在通过网筛环的过程中发泡，发泡的内容液体从喷头的喷嘴孔排出(例如，参照下述的专利文献1)。

此外，对于具有上述构造的排出容器，为了解决喷嘴内残留的内容物或滴落、或变质的问题，提出了具有向容器主体吸取在内容液体排出之后喷嘴内残留内容物的构造的排出容器(例如，参照下述的专利文献2)。

专利文献1：特开平9-124063号公报

专利文献2：特开2006-027654号公报

这里，为了将空气送入气液混合室，上述专利文献1中记载的排出容器(同一文献中的泡沫喷出泵)具备使内部为空气室的大径罐体部和第2活塞。而且，为了容器主体内不为负压地从容器的外部吸入空气，在大径罐体部的内周上部安装有第1空气吸入阀。进而，为了将空气送入气液混合室，大径罐体部上配合的大径的第2活塞的下面安装有第2空气吸入阀。因此，上述的排出容器中，排出泵的空气吸入阀的部件数变多，造成生产成本上升的问题。

另外，在上述专利文献1中记载的排出容器中，在内侧形成气液混合室的套筒的上部，安装有内侧安装发泡单元的泵头。因此，在上述的排出容器中，不论因故意还是过失，泵头有时会和发泡单元一起从套筒的上部脱落。进而，如果泵头从套筒的上部脱落，则套筒上部内侧的气液混合室的上方开口，气液混合室内装的球形的液体排出阀飞到外面，如果该液体排出阀丢失，则造成泵不能使用的问题。

上述专利文献2中记载的排出容器中，在按下头(喷头)内配设有特殊的阀机构，其构造复杂，从而造成组装工时较长的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够通过简化阀机构、减少排出泵的部件数而降低生产成本，能够使排出泵的喷头不轻易地从排出泵的套筒的上部脱落，进而以简易的构造，能够防止在排出内容液体后喷嘴内的内容物残留的排出容器。

本发明的第一方式为包括容器主体、从喷嘴排出内容液体的排出泵和安装盖的排出容器，所述排出泵包括由大径罐体和在下端安装有吸管的小径罐体构成的罐体部件、在所述罐体部件上安装的活塞部件和喷头。所述活塞部件包括在所述小径罐体内滑动自如地配合的活塞、与所述活塞配合的提升阀、配合在所述活塞上端的活塞导承、在所述大径罐体内形成空气室的气动活塞、配合在所述内筒部的下部外周开闭所述气动活塞的所述空气孔的气动活塞阀和套筒。所述气动活塞包括在所述活塞导承的外周上配合的内筒部、具有空气孔的上壁部以及在所述大径罐体内滑动自如地配合的滑动筒部。所述套筒具有配合在所述活塞导承的上部且在所述活塞导承的上部内侧形成内包球阀的气液混合室、并且在所述内筒部的上部内筒上滑动自如地配合的下部筒部和安装在上部内周的网筛环。在所述套筒的外周安装有所述喷头。

本发明的排出容器中，可以在所述大径罐体的周壁上穿设通气孔。通过所述滑动筒部的上下滑动来开闭通气孔，防止因所述容器主体内的内容液体的吸上而产生负压。

本发明的排出容器中，可以在所述大径罐体周壁的内周上端形成配合部，在所述配合部上可以嵌合安装具有上板和配合筒的内盖。

本发明的第二方式为包括容器主体、从喷嘴排出内容液体的排出泵和安装盖的排出容器，所述排出泵包括由大径罐体和在下端安装有吸管的小径罐体构成的罐体部件、在所述罐体部件上安装的活塞部件和喷头。所述活塞部件包括在所述小径罐体内滑动自如地配合的活塞、与所述活塞配合的提升阀、配合于所述活塞的上端的活塞导承、在所述大径罐体内形成空气室的气动活塞和套筒。所述气动活塞具有在所述活塞导承的外周上配合的内筒部、上壁部、所述上壁部上立起设置的上部外筒以及在所述大径罐体内滑动自如地配合的滑动筒部。所述套筒具有配合在所述活塞导承的上部且在所述活塞导承的上部内侧形成内包球阀的气液混合室并且在所述内筒部的上部滑动自如地配合的下部筒部、与密封筒连接设置的上部筒部和安装于上部内周的网筛环。在所述套筒的外周安装有所述喷头。