[发明专利]造纸用的缝毯及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸用的缝毯(seam felt)以及其制造方法。

背景技术

最近，造纸机械的主流是高速运转且施加高压的类型，而造纸用的压榨毛毯最好具有高的透水性。为此，在压榨毛毯中，基础部分的织物结构以单丝构成，由此透水性高的一类压榨毛毯成为主流。

另外，以前，在能在机械上接合的压榨布(例如，参照特表2004-512441号公报。)中，清棉以及由耐流动性材料构成的带(strip)设置在造纸机的布的接缝部分的上方或者附近，结果，压榨布的接缝部分中空气及水的透过性实际上变成与接缝部分以外位置处的空气及水的透过性相同。

图6是现有的压榨布10’的机械方向的剖面图。

压榨布10’具有作为单丝织布的底布14’，并通过连接接缝区域12’，在机械上变成无边状态。

此外，底布14’是由作为横丝的机械方向丝16’和作为纵丝的与机械相垂直方向的丝22’构成的织布。

机械方向丝16’形成接合环18’。

此外，接合环18’成为轴棒20’的通道，而且通过组合接合环18’和轴棒20’连接底布14’。

带2 4’在其上侧以0.5-2.0英寸(1.27-5.08cm)长度展开的方式配置于接缝区域12’。此外，带24’是采用织布、无纺布或者聚合物膜中之一的带状物，通过针刺进入底布14’中。另外，由人造纤维构成的清棉26’以针刺等方法设置于底布14’的至少一侧面上。

另外，从底布14’最下侧的接合环18’除掉清棉26’，因此形成缺口28’。

而且，以倾斜方向切割清棉26’和带24’，因此形成裂缝30’，但是，通过带24’，能够提供不损坏接缝区域12’的空气及水透过性的压榨布10’。

发明内容

对在上述压榨布上设置裂缝的情况而言，若要抑制在接缝区域配置的清棉发生脱毛现象，则需要使用其重量适合于保持或者提高在接缝区域配置的清棉的接合性的带。因此，必然地，很难使接缝区域的空气及水的透过性以及毛毯物理特性(压缩性、透水性、污垢成分的积聚性)，与压榨布中接缝区域之外部分的空气及水的透过性以及毛毯物理特性一致。

如果使用接缝区域和接缝区域之外部分的空气及水透过性以及毛毯物理特性不同的压榨布，则在造纸工序中，接缝附近的湿纸的质地发生变化，所以有损坏湿纸的品质，或者撕破湿纸的危险。进而，也存在损坏缝毯的耐久性以及品质的问题。

于是，本发明的课题是提供一种接缝附近的毛毯物理特性不会与其他部分不同，并同时能提高切口瓣(flap)耐脱毛性的造纸用缝毯以及其制造方法。

本发明以下列方案解决前述课题：

一种造纸用缝毯，具有湿纸侧纤维层(batt)和接缝部，其中：

在所述接缝部附近的湿纸侧纤维层内，通过针刺破坏的片状无纺布小片分散在所述纤维层厚度的范围内，

所述纤维层的纤维的至少一部分贯通所述无纺布小片所具有的孔，而且，该无纺布小片受热熔融而固定附着至所述纤维层的纤维；以及

一种制造造纸用缝毯的方法，其特征在于，

用纺织机织造具有接缝环的底布，

在针刺工序中，将纤维层植入所述底布的上下侧用作造纸用缝毯时，在对应于所述接缝环的位置配置片状无纺布，并通过针刺破坏所述片状无纺布使其分散在所述纤维层内，

在所述接缝环的位置，通过于宽度方向切割所述纤维层而形成切口瓣，并

通过对分散在所述纤维层内的无纺布小片加热，熔融该无纺布小片。

根据本发明，片状无纺布小片呈于毯厚度方向上分散的形态，因此，接缝部的空气和水的透过性以及毯的物理特性可以和接缝部以外部分的空气和水的透过性以及毯的物理特性接近。

另外，根据本发明，可以有效抑制切口瓣的纤维层纤维脱毛、脱落。结果，提供了在造纸工序中，湿纸的品质提高，并且湿纸破裂减轻和耐久性优异的造纸用缝毯。

附图说明

图1是经过针刺工序之前的造纸用缝毯的机械方向剖面图。

图2是放大示出经过针刺工序之后的造纸用缝毯的无纺布小片的图。

图3是示出经过针刺工序之后的无纺布小片以及纤维层纤维状态的放大立体图。

图4是在经过针刺工序之后，放大示出设置了切痕的造纸用缝毯的无纺布小片的图。

图5是放大示出经过热工序之后的造纸用缝毯的无纺布小片的机械方向剖面图。

图6是现有的压榨布的机械方向剖面图。

具体实施方式

图1是经过针刺工序之前的造纸用缝毯10的机械方向剖面图。