[发明专利]非焊接钢楼层板及它的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及把桁架梁以一体安装在地板基板上的钢楼层板。具体地说，把桁架梁固定于地板基板上时，把结合板附着在桁架梁下部，并与地板基板一体接合固定。从而地板基板的底面部不发生焊接痕迹，同时很美观的钢楼层板及它的制造方法。

背景技术

一般楼层板(Deck Plate)为构筑建筑物的平板时，代替现有的浇注模板使用。为了打设混凝土之后也不会解体并形成结构物，加工如镀锌钢板的金属制板而制造的平板用材料。使用楼层板(Deck Plate)施工平板时，可省略浇注模板的打设及解体工程，节约施工期间及费用。根据工厂的生产产品确保高品质。最近钢结构高层建筑物为中心使用楼层板(Deck Plate)而施工平板结构体的情况在增多。

如此的楼层板从前开始开发为各种形态并使用。尤其，最近从减少平板厚度及结构性能观点看时，广泛使用具平板形态的地板基板上以一体安装加强刚性用桁架梁(TrussGirder)的钢楼层板。图1是上述钢楼层板的典型形态的实例图。如上述图所示，从前的钢楼层板一般结构为了承受打设在上部的混凝土重量及施工负荷，包括以一定厚度的金属板材组成的地板基板(1)和，在此地板基板(1)上面沿着长度方向固定设置的桁架梁(2)构成。

另一方面，制造如上述的传统钢楼层板时，点焊(spot welding)是把桁架梁(2)固定于地板基板(1)上面的最一般的方法。把桁架梁(2)设在地板基板(1)上之后，在桁架梁(2)的脚部(foot；2’)上面和地板基板(1)的底面上分别设置电极的状态下，通电大量电流。根据接触点的电阻抗热相互熔着。

但是，如上述的传统钢楼层板焊接固定地板基板(1)和桁架梁(2)时，大都是桁架梁(2)直接熔着于地板基板(1)上面。从而焊接完毕之后，在地板基板的底面留下焊接痕迹。因此，只用如上述的传统楼层板装饰天花板时，外观很不好看。从而不能使用在视线比较集中的地方。此时施工楼层板之后，需要进行天花板涂装作业或另外的装饰天花板作业，由此另外需要费用和时间。

另一方面，作为解决如上述焊接痕迹的其他方式，在制造楼层板的阶段焊接之后，涂装地板基板的底面。但是，如此的楼层板随着涂装工程的追加，产品单价将上升。从而这也是不能根本地解决上述的问题。

发明内容

本发明为了解决如上述的传统钢楼层板的问题而创作的。具体地说，本发明其目的在于提供把钢楼层板的桁架梁固定于地板基板上时，与现有的直接把桁架梁焊接在地板基板的方式不同，在桁架梁下部附着结合板，把此结合板和地板基板一体结合并固定。地板基板的底面根本不发生焊接痕迹，可防止涂装或镀金的受损，外观也秀丽的钢楼层板及它的制造方法。

为了实现如上述的技术目的，本发明提供具如下特征的非焊接钢楼层板；一定大小的金属地板基板上设有桁架梁的钢楼层板中，结合板按水平附着在上述桁架梁下部，上述结合板和上述地板基板按上下重叠并相互以一体结合。这时，上述结合板和地板基板以一体结合时，在上述结合板和地板基板相互对应的位置上分别形成压缩凸起，同时上述结合板和地板基板的压缩凸起根据其一侧压缩凸起的内圆周面和另一侧压缩凸起的外圆周面的相互紧贴固定。

并且，本发明作为制造生产如上述结构的凸起固定式钢楼层板的方法，包括(a)在桁架梁下部以一体附着结合板的阶段；(b)把设有桁架梁的上述结合板在地板基板上设在所需位置的阶段；(c)上述结合板和地板基板重叠的部位位于加压面上设有凸出部的冲头和凹槽部的凹凸模具之间，然后使用上述冲头和凹凸模具压住而形成压缩凸起，从而把桁架梁固定于地板基板上的阶段，并把钢楼层板的制造方法作为本发明的另一形态提供。

如上述本发明地板基板上部附着桁架梁时，与把桁架梁的脚部直接点焊在地板基板并固定的现有楼层板比较时，另外在桁架梁下部根据焊接等方式以一体附着结合板。此结合板和地板基板重叠的状态下，把这些以一体结合。根据物理方式固定桁架梁的方法与传统技术不同。然后，本发明根据如此的特征结构，固定桁架梁时，另外作为部件使用结合板，把这些作为媒体相互接合桁架梁和地板基板。桁架梁无需直接焊接在地板基板上，从而完全解决了传统技术的地板基板底面留下焊接痕迹的问题。

根据如上述的本发明把钢楼层板的桁架梁固定于地板基板上时，与直接把桁架梁焊接在地板基板上的现有方式不同，在桁架梁下部附着结合板。根据此结合板和地板基板的一体结合，实现固定。从而地板基板的底面不发生焊接痕迹，提供防止涂装或镀金受损，且外观秀丽的楼层板。

附图说明