[发明专利]交流旋转电机的定子和对其定子绕组进行绝缘的方法

说明书

技术领域

本发明涉及交流旋转电机的定子和对交流旋转电机的定子绕组进行绝缘的方法，更具体而言，涉及对具有多相的交流旋转电机的中性点进行绝缘的技术。

背景技术

多相定子绕组围绕具有多个相的交流旋转电机的定子铁心缠绕，并且一般在中性点对金属端子(中性点端子)进行成形(swage)，然后封闭在定子绕组束线中(线圈端)。此后，形成封闭了中性点的线圈端。因而，这样组装的中性点端子需要确保与周围绝缘的结构。

例如，日本发明协会公开的技术杂志No.2004-503402(以下，称为“非专利文献1”)公开一种结构，其通过用绝缘管、带子等覆盖电动机线圈的中性点连接部分(中性点端子)，并将其端面弯曲以将其与自身紧密接触，来确保中性点端子和线圈端之间的绝缘。根据该绝缘结构，中性点端子在其圆周方向和轴向上整个设置有绝缘涂层。因而，不需要在绝缘管等处提供用于确保中性点端子和线圈之间的绝缘距离(空间距离、沿面距离(creepage distance))的部分，使得可以在小的空间对中性点连接部分进行绝缘。由此能够减小线圈端的尺寸，使得可以减小电动机的尺寸。

然而，在以上文献中公开的用于中性点连接部分(中性点端子)的绝缘结构中，需要将绝缘管等的端面弯曲以覆盖中性点端子，并将该端面与自身紧密接触。因而，组装工作变得复杂。

尤其是，对于用作混合动力车辆等的车辆驱动电动机的交流旋转电机，以上所述的组装工作由于将交流旋转电机安装在车辆上时受到的布置限制(例如，布置位置、布置空间)而困难。

而且，当交流旋转电机安装在车辆上时，其布置在受到高温和振动影响的环境下。因而，当组装中性点端子时，需要通过降低由组装工作引起的变动来以更可靠的方式确保绝缘。因而，鉴于以上布置限制，用作车辆驱动电动机的交流旋转电机的中性点端子需要这样的绝缘结构：其组装工作简单，还要确保绝缘性(绝缘距离)的变动较小。

发明内容

本发明的一个目的是通过对具有多相定子绕组的交流旋转电机的中性点进行简单组装工作，来可靠地确保绝缘距离。

根据本发明的交流旋转电机的定子包括：多相定子绕组；中性点端子；以及绝缘盖，其确保中性点端子的绝缘。中性点端子通过将多相定子绕组的一端彼此电连接而形成。绝缘盖具有能使所述中性点端子插入通过的开口，并且绝缘盖由绝缘体加工成袋子形状来形成，所述袋子形状能使插入通过开口的中性点端子配合到其中。

在以上所述的交流旋转电机的定子中，通过将中性点端子配合到预先制成袋子形状的绝缘盖的比较简单的工作即可确保中性点端子的绝缘，而没有诸如缠绕或者弯曲绝缘体的任何复杂的工作。而且，这种简单的组装工作就能够减小中性点端子的绝缘距离的变化，该绝缘距离是组装工作后确保的。因而，即使交流旋转电机组装在受到布置限制的空间中，也可以提高组装工作的可工作性，并确保组装工作之后中性点的绝缘。

优选地，在根据本发明的交流旋转电机的定子中，绝缘盖的尺寸和形状设计成：确保处于配合状态的中性点端子和绝缘盖的端部之间的距离至少为预定的绝缘距离。

在以上所述的交流旋转电机的定子中，简单的组装工作即可降低由人工工作引起的绝缘距离的变化。因而，可允许组装之后确保的绝缘距离与绝缘盖的尺寸和形状确定的设计值大致一致。因而，能够根据JIS(日本工业标准)等确定的所需绝缘距离将绝缘盖的尺寸设计得尽可能小，使得可以减小绝缘盖的制造成本。

更优选地，在根据本发明的交流旋转电机的定子中，通过将管状自熔接绝缘板部分地固定到自身来形成绝缘盖。

在以上交流旋转电机的定子中，通过将有关部分进行压配合可以容易地形成用于形成绝缘盖的袋子形状的固定点。因而，可以容易地制造绝缘盖。

根据本发明对交流旋转电机的定子绕组进行绝缘的方法是对旋转电机的多相定子绕组进行绝缘的方法，并且包括以下步骤：将绝缘体加工成袋子形状以制造绝缘盖；以及将通过将多相定子绕组的一端彼此电连接而形成的中性点端子插入通过绝缘盖的开口，并将所插入的中性点端子配合到其中来进行组装。

在以上所述的对交流旋转电机的定子绕组进行绝缘的方法中，通过将中性点端子配合到预先制成袋子形状的绝缘盖的比较简单的工作即可确保中性点端子的绝缘，而没有诸如缠绕或者弯曲绝缘体的任何复杂的工作。而且，这种简单的组装工作就能够减小中性点端子的绝缘距离的变化，该绝缘距离是组装工作后确保的。因而，即使交流旋转电机组装在受到布置限制的空间中，也可以提高组装工作的可工作性，并确保组装工作之后中性点的绝缘。