[发明专利]镶铸部件、气缸体、用于在镶铸部件上形成覆盖物的方法和用于制造气缸体的方法

权利要求书

1.一种镶铸部件，其特征在于包括：

镶铸在铸造金属内的外表面，所述外表面具有覆盖物，所述覆盖物为非均质金属层，所述非均质金属层包括基体金属相中的一个或多个分散金属相，其中所述分散金属相中的至少一个是低熔点金属相，所述低熔点金属相由熔点比所述基体金属相和所述铸造金属的熔点低的金属制成。

2.根据权利要求1所述的镶铸部件，其特征在于，所述铸造金属是铝或铝合金；所述低熔点金属层是锌、锌合金、锡、锡合金、铅、铅合金、锑或锑合金。

3.根据权利要求1所述的镶铸部件，其特征在于，所述基体金属相是高导热性金属相。

4.根据权利要求3所述的镶铸部件，其特征在于，所述高导热性金属相由铝、铝合金、铜或铜合金形成。

5.根据权利要求1所述的镶铸部件，其特征在于，所述基体金属相的熔点与所述铸造金属的熔点相同或比所述铸造金属的熔点高。

6.根据权利要求1所述的镶铸部件，其特征在于，所述非均质金属层通过以形成所述非均质金属层的所有金属相的材料同时喷涂所述外表面而形成。

7.根据权利要求6所述的镶铸部件，其特征在于，所述非均质金属层通过粉末喷涂多种粉末材料的混合物而形成。

8.根据权利要求6所述的镶铸部件，其特征在于，所述非均质金属层通过电弧喷涂多种线材而形成。

9.根据权利要求1所述的镶铸部件，其特征在于，所述镶铸部件是气缸套，当铸造内燃机的气缸体时，通过将所述气缸套的所述外表面镶铸在所述铸造金属内而将所述气缸套接合到所述气缸体上。

10.根据权利要求9所述的镶铸部件，其特征在于，在所述外表面上形成有多个瓶颈状的突起部，所述突起部满足下列条件中的至少一个：

(a)所述突起部的高度为0.5mm至1.5mm；和

(b)所述突起部在所述外表面上的数量为每平方厘米5至60个。

11.根据权利要求10所述的镶铸部件，其特征在于，所述突起部还满足下列所有条件：

(c)在所述突起部的通过用三维激光测量装置在所述突起部的高度方向上测量所述外表面而获得的等高线图中，面积比率S1为10％或更大，其中S1是由高度为0.4mm的等高线所包围的区域的面积比率；和

(d)在所述突起部的通过用所述三维激光测量装置在所述突起部的高度方向上测量所述外表面而获得的等高线图中，面积比率S2为55％或更小，其中S2是由高度为0.2mm的等高线所包围的区域的面积比率。

12.根据权利要求10所述的镶铸部件，其特征在于，所述突起部还满足下列所有条件：

(c′)在所述突起部的通过用三维激光测量装置在所述突起部的高度方向上测量所述外表面而获得的等高线图中，面积比率S1为10％至50％，其中S1是由高度为0.4mm的等高线所包围的区域的面积比率；和

(d′)在所述突起部的通过用所述三维激光测量装置在所述突起部的高度方向上测量所述外表面而获得的等高线图中，面积比率S2为20％至55％，其中S2是由高度为0.2mm的等高线所包围的区域的面积比率。

13.根据权利要求11所述的镶铸部件，其特征在于，所述突起部还满足下列所有条件：

(e)在所述等高线图中由高度为0.4mm的等高线所包围的区域相互独立；和

(f)在所述等高线图中由高度为0.4mm的等高线所包围的区域的面积为0.2mm²至3.0mm²。

14.根据权利要求12所述的镶铸部件，其特征在于，所述突起部还满足下列所有条件：

(e)在所述等高线图中由高度为0.4mm的等高线所包围的区域相互独立；和

(f)在所述等高线图中由高度为0.4mm的等高线所包围的区域的面积为0.2mm²至3.0mm²。