[发明专利]用来制造纺粘型非织造织物的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用来熔融纺造和牵引多个单丝的按权利要求1的前序部分所述的装置，以及一种用来熔融纺造和牵引多个单丝的按独立并列权利要求的前序部分的方法。

背景技术

由WO97/35053已知一种这一类型的装置，在这种情况下它用来制造纺粘型非织造织物。这里由一挤出机输入的熔液态聚合物在纺丝箱体内通过一列或几列线形设置的喷嘴孔纺成多个单丝。借助于一以一定距离设置在单丝下方的缝隙形牵引喷嘴在单丝上施加牵引力，该牵引力实现对单丝的拉伸和输送。为此，从牵引喷嘴的内壁沿单丝输送方向流出压缩空气，由此在单丝上施加所希望的牵引力。将单丝散乱铺放在一设置在牵引喷嘴下方的输送带上并在那里形成无纺布。

对成品质量以及产品均匀性的高的要求在自动化生产时需要用于过程控制和调节的措施。例如专利申请JP07-216708A示出了一种质量调节回路，其中借助于一传感器检测所生产的无纺布。根据传感器的信号或所述信号与基准信号的偏差对牵引喷嘴进行调整。这里采用测量无纺布的密度的CCD相机作为传感器。这种测量方法有这样的缺点，只能以一定的滞后测量产品的质量特征。此外传感器非常贵而且易受污染。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种简单而可靠的用来测量质量特征的传感器装置，该传感器装置无滞后地测得测量结果，该目的由按权利要求1的装置实现。为此牵引喷嘴直接与一监测装置连接。这种布置的优点是，监测装置在(加工)过程中直接进行测量。因此在过程出现可能变化时可以无延迟地立即提供测量结果。

在一种优选实施形式中，监测装置由一个或多个结构声传感器组成，结构声(Krpersehall)是指在构件内传播的瞬时(transient)声波。所述声波通过牵引喷嘴内的空气动力学过程激励产生。可能出现的压缩空气波动或单丝性能的变化对牵引喷嘴内的空气动力学过程有很大影响，因此可以方便地检测。同样通过牵引喷嘴引导的单丝也影响空气动力学边界条件。因此可以间接测量单丝的变化。本发明的优点在于，结构声传感器可以方便地安装，而不必将其直接设置在牵喷嘴的流动通道内。而是将传感器良好传导结构声地与牵引喷嘴连接便足够了。振动传感器适合于结构声测量，这种传感器特别是在高频区内将机械振动变成电信号。

实际中采用几个结构声传感器决取于结构条件。对于简单的结构性优选采用唯一一个结构声传感器。但是这类牵引喷嘴通常具有不能通过单独一个传感器的灵敏度测量的空间尺寸，因此可能需要，在牵引喷嘴上在设置多个并联的结构声传感器。

而且由WO88/08047已知，借助于一传声器(Mikrofon)测量穿过一狭窄部位的丝束的密度。其中待测量的丝束穿过一漏斗状狭窄部位。由此在单丝相互之间以及在单丝和狭窄部位的壁之间引起的摩擦与丝束的运动相结合导致发出空气声，该空气声与丝束的密度成比例。但是由此不能获得所述解决方案的启示，因为这里的目的是应用采用压缩空气的牵引喷嘴。已知压缩空气造成发出干扰性的空气声。其干扰等级高于由于过程参数微小变化引起的有用信号，对于本领域人员这不可能用于声测量。此外在作为本发明目的的装置中在单丝相互之间或单丝和壁之间不存在剧烈的摩擦。

已经证明，结构声传感器特别有利的安装位置是牵引喷嘴沿输送方向位于后面的区域。因此在一个有利的实施形式中，监测装置就设置在这里。此外，这有这样的优点，即结构声传感器可以方便地从牵引喷嘴的下侧安装。

在本发明一种特别有利的改进方案中，监测装置的测量信号用来借助于控制装置将实际值与额定值比较，并在有偏差时产生一出错信号/误差信号(Fehlersignal)。这个出错信号例如可以是给操作者的报警信号。按照本发明，出错信号也可以理解为向上级控制设备的出错报警。这里测量信号不仅理解为传感器的原始信号。而是特别是在采用结构声传感器时，这里需要一种大范围的信号预处理，以例如测得在一定频谱内出现的信号功率。信号预处理的其它有用的形式是本领域人员公知的，并也属于本发明的范围。然后将信号预处理的结果与额定值相比较。

在本发明改进方案的一种变型方案中，借助于控制装置将监测装置的测量信号与额定值比较并将偏差传输给上级控制设备，该控制装置具有用来调节地介入(加工)过程的元件。