[发明专利]立铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种立铣刀，该立铣刀包括刀柄和切削部，该切削部为整体并且通过螺钉以可释放的方式固定至刀柄的端部，其中螺钉的轴线基本平行于刀柄的轴线延伸，并且通过孔延伸进入设置在刀柄的端部中的螺纹孔内，该孔延伸通过切削部。

背景技术

相应的立铣刀已经在本领域已知，并且可从市场上获得。在立铣刀的刀柄中，那些已知的立铣刀具有中心轴线孔，固定螺钉配合至该中心轴线孔内，并且还通过切削部对中地接合。在这方面，还已知切削部具有结合的中心螺纹螺栓以代替孔，切削部通过该中心螺纹螺栓固定在刀柄中的螺纹孔中。此外，还已知钻头在其尖端具有整体的可互换的切削部。为了将这种切削部固定在适当位置，钻柄在其端部例如具有凹槽，该凹槽具有底切结构，并且具有局部的圆锥形形状，切削部利用相应的侧向底切突出插入该凹槽内，和/或切削部采用卡口紧固的方式转动至该凹槽内。然而，相应的钻孔工具不适合于铣削，而是仅用于仅具有轴向前移的钻削。

在许多的立铣刀中，除螺钉连接之外，切削部和刀柄的相互面对表面还具有相互适应的结构元件。一方面，这些结构元件用于当刀柄转动时可靠地携带该切削部，另一方面，这些结构元件意图确保切削部和刀柄之间的正确的相对对准，其中，尤其排屑槽与刀柄上的切屑凹槽或沟槽相对准，该排屑槽布置在切削部的外围处并且与相应的切削刃相关。然而，在这方面应注意的是，还已知如下的工具，其中刀柄不具有任何的切屑凹槽或沟槽等，而是光滑的圆柱形刀柄，在刀柄的端部处存在切削部，该切削部的切削直径大于刀柄的直径。因此，为了多种用途，刀柄的具体结构不起任何作用，这是因为工件中的加工深度小于切削部的轴向长度。

在任何情况下，在立铣刀情况下的排屑仅起次要的作用，该立铣刀通常利用垂直于铣刀轴线的前移进行操作。

在许多使用情况下，希望铣刀在工件上同时制造彼此相对成角度布置的两个表面。该铣刀例如包括平面铣刀。传统的平面铣刀具有主切削刃，该主切削刃在其外围处布置在绕轴线的转动表面中，并且在切削部的前端进入辅切削刃，该辅切削刃基本垂直于铣刀轴线延伸。在上述类型的铣刀中，如果主切削刃的转动表面不垂直于端面，也就是说如果转动表面与铣刀轴线的角度超过零度，则该铣刀还称为成形铣刀。如果至少一个辅切削刃延伸为接近于铣刀轴线的中心，则在平面铣刀中，采用钻削方式的铣刀的一定的轴向前移，或者轴向前移和侧向或螺旋前移的结合也是可能的。

这些还包括在最宽意义的球头立铣刀中，其中切削刃以弯曲结构从刀柄的外部延伸至刀柄的端部。然而，这种类型的铣刀的切削部由于其切削刃布置在端部，故通常不具有连续的固定孔，而是在切削部面向刀柄的一侧上，具有结合的固定元件，诸如例如结合的螺纹螺栓、卡口的端部元件等。同样，钻头可具有可互换的整体切削部。然而，在具有从其它切削工具已知的所需精度水平的情况下，该切削工具具有固定的结合切削部，在工具柄上具有复杂的联接元件和相应的配对部分的这种类型的切削部为复杂的，并且在制造上较昂贵，同时难以进行制造。

更具体地说，切削部通常包括实心的硬质金属或碳化物金属，在制造中，该硬质金属或碳化物金属首先被按压，然后被烧结，并且在烧结操作中产生相当大的收缩，使得如果将制造具有相对于铣刀轴线精确限定的切削结构的精密工具，则后加工通常不可避免。这意味着还必须具有相应精密度地制造卡口紧固的相应螺纹部分或突出或止动区域，或者对其进行后加工。通常包括普通工具钢的工具柄还必须具有相应精确加工的联接元件或配对部分，以便切削部的切削刃具有精确的几何布置和对准。

相比而言，切削部中的固定孔和刀柄部中的螺纹孔的相应精密布置相对便宜和简单。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种立铣刀，该立铣刀具有在本说明书的开始部分所提出的特征，该立铣刀采用平面铣刀的形式，以便该立铣刀至少在一定程度上还允许轴向前移，同时该立铣刀确保切削刃相对于铣刀轴线的精确布置，该立铣刀的制造比具有可互换切削部的其它相关柄式铣刀具有较低水平的复杂度和费用。

该目的的获得在于螺钉轴线沿径向相对于刀柄轴线偏移，并且至少一个切削刃在远离移动方向的侧面上布置在切削部的端部处上，该至少一个切削刃延伸为接近于延伸通过切削部的孔。

应理解的是，类似刀柄中的螺纹孔，切削部中的孔布置为以与相应螺钉相同的方式相对于刀柄轴线偏移，以便因此切削部仍然固定至刀柄的端部，其中该切削部相对于刀柄轴线处于对中关系。