[发明专利]全点宽度的切削刀片

说明书

技术领域

本发明涉及用于切齿的切削刀片以及相关的切齿的工件。

背景技术

在制造锥齿轮和准双曲面齿轮中，众所周知的是使用平面铣刀型的刀具来展成(generating)和非展成(non-generating)齿轮切削过程。在平面铣刀型刀具中，切削刀片布置在刀具头上，这样，刀具的每一切削循环(例如，插入或馈入以及滚动)就可形成一个齿槽。刀具必须退出，而工件变位到下一齿槽位置，以便形成下一齿槽。利用平面铣刀，在循环过程中平面铣刀型刀具的所有切削刀片通过齿槽，直到形成理想的齿槽几何形状(以及由此的齿面几何形)。

平面铣刀包括多个从刀具头的前面或周缘突出出来的刀片，其中，切削刀片布置在围绕刀具头的旋转轴线的一个或多个同心圆内。切削刀片类型可以是通常称之为由一定长度的杆材制成的棒型或杆形刀片(例如，授予Fountain的US 4,137,001、授予Blakesley的US 4,575,285、授予Stadtfeld等人的US6,120,217、或授予Kotthaus的US 3,760,476)。切削刀片也可以是铲齿型的(例如，授予Whitmore的US 3,192,604或授予Blakesley等人的US 3,268,980)。这两种类型可以用合适的材料制成，诸如高速钢(HSS)或碳化物，刀片可以有一个或多个表面涂以耐磨损的涂层，例如，TiN、TiAlN、AlTiN等，它们均为技术人员所熟知的。

通常在平面铣刀刀具中，一组用于切削工作齿轮轮齿的凸出齿面的“内侧”刀片布置在离刀具头轴线的第一半径处，而一组用于切削同样齿空间内的凹陷齿面的“外侧”刀片布置在较大的第二半径处。这种类型刀具的实例可见授予Wildhaber的US 2,024,494或授予Fountain的US 4,137,001。在某些刀具中，包括有单独的底部刀片来切削齿槽的底部(例如，授予Kotthaus的US3,760,476)，而在另一些刀具中，内侧和外侧切削刀片包括也切削齿槽底部的切削部分(例如，授予Spear的US 4,278,370)。或者，也可使用切削凹陷侧、凸出侧和齿槽底部(即，全部齿槽)的切削刀片。授予Gleason的US 1,236,834、授予Wildhaber的US 1,667,299、或授予Ribbeck的WO 2004/103624中示出了这种类型刀具的实例。

在使用具有内侧切削刀片和外侧切削刀片的刀具生产齿轮时，切削刀片不均匀的磨损是一显著的问题，因为刀片的某些区域经受磨损会比其它区域更早坏掉。使用具有切削全部齿槽的刀片的刀具，倾向于形成大的切屑，这会造成切屑流的问题，且不能实现如此刀具的修整，因为重新定位切削刀片来修整切削刀片的一切削侧也将会影响到其它切削侧的位置，因此，可能造成其它侧偏移出最佳的切削位置。

发明内容

本发明涉及一种平面铣削用的切削刀片，其中，切削刀片构造成：沿着刀片切削端的一部分(即，主部分)切削齿槽的预定最后尺寸，并沿着切削端的其余部分(即，副部分)切削掉比齿槽的预定最后尺寸少的量的其余齿槽。本发明切削刀片的结构提供了在众刀片切削刃中分配切削载荷，还在齿槽中提供了足够的间隙，由此，切削刀片可以重新定位以允许修整刀具，尤其是对于主部分。

附图说明

图1是用于生产齿轮的平面铣削过程的视图。

图2是齿轮齿槽的代表性图。

图3示出在平面铣削过程中现有技术用于切削齿轮的一种类型切削刀片的切削位置。

图4示出在平面铣削过程中现有技术用于切削齿轮全部齿槽的切削刀片。

图5示出本发明切削刀片定位成从一齿槽中去除一部分的原材料。

图6示出本发明切削刀片定位成从一齿槽中去除另一部分的原材料。

图7示出在平面铣削过程中图5和图6的用于切削齿轮的切削刀片的切削位置。

具体实施方式

现将参照仅以示例方式代表本发明的优选实施例来讨论本发明的详细内容。在附图中，相同的标号将用来表示相同的元件。

图1示出使用内侧切削刀片和外侧切削刀片的平面铣削过程。齿槽2正形成在工件20(诸如螺旋形的锥齿轮)的相邻轮齿8、10的相对齿表面4、6之间。具有围绕圆心为C的圆布置的交替内侧切削刀片24和外侧切削刀片26的平面铣削刀具22(仅示出一部分)，沿R方向转动，从而当刀具相对于工件馈送到预定的全深度位置时，刀具上的所有切削刀片都通过齿槽2。内侧切削刀片24切削轮齿10的纵向凸出形状的齿面6，而外侧切削刀片26切削轮齿8的纵向凹陷形状的齿面4。