[发明专利]毛圈织机

说明书

本发明涉及一种毛圈织机，该织机具有：用于供应地经和绒头经纱的装置；用于打纬纱的装置；以及用于抽出织物的装置，该装置包括胸梁，至少胸梁的往复运动允许织物相对于用于打纬纱的装置的移动，而且本发明涉及用于毛圈织机的胸梁。

上述类型的毛圈织机早已例如从US 607377或从US 1595289被公众所知晓。胸梁的以及因此织物的织口相对于用于打纬纱的装置的位移引起打纬装置从总是恒定的打纬线路移动所达到的距离的变化。如果，在多次引纬和打纬在离织口一定距离处被完成后，织口被移动靠近打纬装置，特别是筘，那么先前插入的纬纱就被一起带向织口。在生产过程中，该纬纱相对于地经的更紧张紧的经纱移动，同时随该纬纱一起运送的是绒头经纱的仅仅松弛张紧的经纱。在生产过程中，绒头经纱的经纱形成线圈。

织物依靠从动磨砂辊被抽出，也同样如DE 1933911所示。用已知的结构，织物以这样的方法被引导：织物的顶部侧面位于抽出辊的圆周表面上。抽出辊的这个圆周表面使得它对织物施加最大可能的摩擦力。为此，抽出辊可装备有摩擦覆盖物(先前的磨砂)并且因此也被称作磨砂辊。在抽出辊的下游，织物在转向辊之上行进并且被缠绕到卷布轴上，这样使得织物的顶部侧面位于外侧上。抽出辊、转向器和卷布轴的这种配置在编织平纹布的织机中也是常见的(EP 0409811 A1)。

也已知(US 607377和DE 1933911)配备了伸幅器，该伸幅器以这样的方法被装配和保持：它们随胸梁的移动而动，从而使得没有由织物的移动导致的相对运动发生在伸幅器和织物之间。

本发明的目的是提供最大刚性而又低质量的胸梁，从而使得高编织速度是可能的。

该目的的实现在于装备一种滑动台，该滑动台以随其移动的织物台连接胸梁。

根据本发明的胸梁的构造具有较低的质量，但在弯曲方面具有刚性的结构。

本发明的有利的实施例规定滑动台和胸梁一起形成结构单元。在这种情况下，没有相对的运动发生在胸梁、滑动台和织物台之间。

本发明的进一步的实施例规定滑动台包括被装配在胸梁的上游的板。这个板形成附加的织物导向器，从而使得织物均匀地行进至胸梁。

本发明的进一步的实施例规定该板合并到胸梁里。如果在进一步的实施例中对该板采取的措施是使其具有呈部分圆柱体的形状的形成胸梁的边缘，这就导致结构简单的构造。

为了在胸梁的移动时相对于织物尽可能小的改变取向，对呈部分圆柱体的形状的板的边缘采取的措施是使其被安装在轴上，以便关于该轴的中心轴线是可转动的。这个轴另外用来在胸梁的区域内提供进一步的加固。对于进一步的加固，有利的是进一步规定该轴依靠平行于该轴延伸的支撑杆上的支撑元件被支撑。

为了尽可能小的相对于织物改变滑动台的角度取向，本发明的进一步的实施例规定所述的板依靠至少一个直线导向元件被引导，该导向元件基本上沿织物的抽出方向被取向。在轴上装备直线导向元件和可转动地安装该板保证了滑动台的角位置在胸梁的向前和向后的移动时仅仅微小地改变。

本发明的进一步的实施例规定至少一个直线导向元件用来容纳织物台。

在本发明的进一步的实施例中，该装置包括抽出辊和装在胸梁和抽出辊之间的转向装置，该转向装置使织物转向，这样使得织物的底部侧面面向抽出辊的外侧。

由于这个简易的措施，抽出辊的粗糙外部侧面与织物的底部侧面接合，因此确保抽出辊不能损坏织物的顶部侧面，该顶部侧面通常在织物的处理时位于可见的外部侧面上。尽管如此，不需要设置从根本上不同于常规机器的抽出辊。仅仅抽出辊的转动的方向必须被改变。

为了获得在织物和抽出辊之间最大可能的卷绕的角度，规定转向装置可被连接在胸梁和抽出辊之间并且使织物转向成为环。

本发明的进一步的实施例规定一旦紧固装置已被松开，那么转向装置是从织机可拆卸的。因而完全有可能在生产的开始，将环形式的织物带入到胸梁和抽出辊之间，然后连接到转向装置。

在有利的实施例中规定胸梁围绕平行于它的轴是可旋转的，而且所述环位于抽出辊和这个轴之间。

在结构上有利的方式中规定转向装置包括转向杆，该转向杆被支撑杆经由一个或更多个支撑元件保持。这样，可能获得相对刚性的但尺寸上相对小的转向装置。

在有利的实施例中规定支撑元件被至少近似地装配在织物的环的分支之间的角平分线上。这些支撑元件于是维持相距抽出辊的足够大的距离，这样使得对织物的表面的损坏被防止。另外，保留了足够的空间从而在毛圈织机的编织方向中往复移动胸梁。

为了避免织物的负荷，本发明的进一步的实施例规定转向器是可转动安装的辊。