[发明专利]打入工具

说明书

技术领域

本发明涉及在打钉机或螺钉打钉机等打入工具中为了确保安全而附设的接触臂的前端结构。

背景技术

打钉机等打入工具一般是将钉或螺钉等紧固件打入到木材或混凝土中，通常为了确保安全而设有接触臂机构。接触臂机构，仅在将能够沿着具有钉射出路径的机头部相对移动的接触臂压在被打入件上时，使起动用触发阀的起动操作有效。接触臂的前端始终被弹簧施力，以使其比机头部的前端更向打入方向突出。当打入钉时，将接触臂的前端压在被打入件上，直至机头部的前端与被打入件的打入部接触，从而使接触臂向与推压方向相反的一侧相对地移动。通过此移动可以检测出机头部的前端与被打入件接触并使触发器的操作有效。

这样，由于接触臂被弹簧施力，以使其比机头部的前端更向打入方向突出，因此当压在被打入件时，其被弹簧负载以上的力有力地压住。因此，在如将销钉打入踢脚板的槽中等情况，将钉打入装饰材料时，机头部的前端变细，以与上述槽扣合，所以有时会因按压时的冲击而在被打入件的表面产生压痕等损伤，在加工质量不良时有时不得不返工。因此，由于踢脚板的槽用于确定固定用钉的打入位置并使钉头部不易显露，所以本来槽宽就窄。

为了应对这种情况，如日本实用新型注册2556443号所示，以下技术是公知的：由机头部的正面罩(钉入器导向件)和接触臂的下部构成钉的射出路径，机头部的整个前端部的壁厚较薄。

但是，机头部的前端在如上所述地被压在被打入件上时、或在与被打入件接触的状态下滑动着击打时等情况下，有可能变形，因此并不能使机头部的前端的壁厚太薄。而且，在机头部的前端可装卸地安装合成树脂制的接触顶端，以防止对被打入件造成损伤。接触顶端形成袋状，除了钉的打入口之外，包围机头部的整个前端地形成。因此，当安装接触顶端时，不可避免地使机头部的前端部整体的壁厚变厚。因此，由于无法与踢脚板的槽扣合，所以实际上要拆除接触顶端进行使用，或不是在槽中而是在其附近将钉打入。

但是，如果拆除接触顶端，则金属部件会直接与被打入件接触，则无法避免因冲击造成的损伤。而且，虽然在安装接触顶端时不易造成损伤，但是只能将钉打入槽外，钉的头部明显，作为装饰材料并不理想。

发明内容

根据本发明的一个或一个以上实施例，提供一种打入工具的接触臂，其能够保持充分的强度，并且即使在狭窄的部位也能够不造成损伤地顺利将钉打入被打入件。

根据本发明的一个或一个以上实施例，其打入工具具有接触臂，其以能够沿着设在工具主体下部并打入钉的机头部的射出路径在上下方向上移动的方式设置，预先使其前端部比所述机头部的前端突出，在打入时相对于机头部相对地向上方移动，从而使起动用触发器的操作有效。所述机头部，具有与工具主体一体接合的薄壁的磨耗衬板和与其前部结合的钉入器导向件。所述接触臂的前端部件能够沿着所述磨耗衬板的后表面滑动自如地配置。在所述前端部件的前端外侧面上固定由弹性材料构成的接触顶端。

根据本发明的一个或一个以上实施例，所述前端部件可以在两侧部形成与所述磨耗衬板的两侧边扣合的导向槽。

根据本发明的一个或一个以上实施例，在所述前端部件上可以使与所述接触臂上部连接的连接臂部的前端扣合的支撑槽向侧方形成开口，在所述钉入器导向件上可以形成在与所述磨耗衬板结合时堵塞所述支撑槽的开口部的堵塞部。

根据本发明的一个或一个以上实施例，虽然机头部的前端部由薄壁的磨耗衬板和薄壁的钉入器导向件构成，但是由于接触臂的前端部件配置成能够沿着磨耗衬板的后表面在上下方向上滑动，所以可以通过上述前端部件加固机头部的前端部。并且，由于接触顶端直接与被打入件接触，所以即使在与被打入件接触的状态下滑动，也不会对机头部直接施力。因此，机头部的强度充分。

而且，由于与被打入件直接接触的前端部件的前端外侧被由弹性材料构成的接触顶端覆盖，所以机头部不会与被打入件直接接触。因此，可以有效地防止对打入面造成损伤或压痕。由于接触顶端固定在磨耗衬板上，所以在操作过程中不会脱落。

而且，由于上述接触顶端固定在前端部件上，其本身不必独立保持于前端部件上，所以可以使接触顶端本身变薄。因此，由于可以使机头部本身的前端与薄壁的磨耗衬板及钉入器导向件都变薄，所以即便在狭窄的部位也可以将钉顺利地打入。

如果在前端部件的两侧部上形成与上述磨耗衬板的两侧边扣合的导向槽，则前端部件能够沿着磨耗衬板的后表面顺利地滑动。

而且，如果在使接触臂的连接臂部的前端与前端部件的支撑槽扣合的状态下，通过与磨耗衬板结合的钉入器导向件的堵塞部堵塞上述支撑槽的开口部，则可以使上述前端部件与连接臂可靠地连接。