[发明专利]用于两种或多种成分的敷料装置无效
申请号: | 200680016986.5 | 申请日: | 2006-04-05 |
公开(公告)号: | CN101636332A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 格哈德·布鲁格 | 申请(专利权)人: | 格哈德·布鲁格 |
主分类号: | B65D81/32 | 分类号: | B65D81/32;B05C17/005 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 任 宇 |
地址: | 德国马克*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 多种 成分 敷料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于两种或多种成分的敷料装置,特别是用于一种如权利要求1前序部分的特征所述的可调节定量分配器的敷料装置。
背景技术
这种敷料装置被用于粘合剂或化妆品,例如其中混合有护理成分(Pflegekomponente)的唇膏。迄今为止,为此大多使用静态搅拌器,其中各成分被导入螺旋形的管子并在此被混合。然而,这种方法的不利之处在于,即在搅拌器中留有相当多剩余体积,因此例如在改变定量比例时在定量分配器上需要有多个管子,以便最终达到期望的混合比例。因为这些成分可能会非常昂贵,所以尽可能地避免这个缺点是很有意义的。此外,混合物在静态搅拌器中可能会硬化或失效,因而必须更换它们或不能再使用所述成分的混合物。
发明内容
因此,本发明所要解决的技术问题是,提供一种用于两种或多种成分的敷料装置,其中,上述缺点得到了避免,特别是在涂敷位置才得到所述成分的混合物。
该技术问题通过具有权利要求1的特征的敷料装置解决。有利的设计是从属权利要求的主题。
通过多个用于两种(或更多种)成分的流出口,使所述各成分直至敷料装置表面都是相互隔开的并在该敷料装置表面才逐点地汇合在一起,特别是以每个中心喷嘴具有环绕的环形间隙的形式,使得在表面上才发生混合。通过使各成分在流出位置之前完全隔开,使得没有或仅有极其少量残余体积的混合成分滞留。此外,通过用一种成分环形地覆盖另一种成分而实现紧密的混合,因为在涂敷粘合剂或唇膏时,假如流出到环形喷嘴时尚未实现充分混合,那么就通过对该面的涂抹来进一步改善混合效果。
敷料装置的如下结构使两种成分达精确地隔开,也就是实际上在两个或多个平面内,因而只有在流出位置才流出期望的混合物。这对于一些成分是必须的,例如粘合剂,以避免其在此提前硬化。因此当喷嘴通过定心托架固定在其它流出口中时,就改进了对流出的成分流的分配,从而保证一种成分按照期望环形地覆盖在另一种成分上。在此优选的是将流出喷嘴构造为圆锥形,从而也可以降低多个喷嘴的制造费用。因此可以在注塑工具中应用“刺状(stachelartig)”芯针来形成喷嘴。然而,大体上呈圆柱形的喷嘴设计也是可能的。通过隔开成两个平面或两层,而这种隔开仅被用于将一种成分输入至“上”层中的供给通道穿透,也可以低成本地制造敷料装置,优选为安放在可调节定量分配器上的敷料装置。
附图说明
下面将借助附图详细说明敷料装置的一个实施例。其中:
图1为敷料装置的透视图;
图2为敷料装置的横截面视图;而
图3为显示敷料装置表面的一部分的局部视图。
具体实施方式
图1是敷料装置1的透视图。该装置具有在此倾斜地示出的敷料装置表面2,以便在使用一种双成分粘合剂或类似物质时方便混合后的粘合剂的涂敷。相应的也适用于例如由两种或更多种成分组成的唇膏或类似的化妆品。这些成分被从一个未详细示出的,具有料筒8的定量分配器中输送至或泵送至敷料装置表面2,其中,两种成分(A和B)被分层隔开地供给(参见图2和图3)。为此,在敷料装置表面2上设有多个流出口3,其中,在此一种成分A例如在中心(喷嘴3a)流出,而在图中的上层5内的成分B则在围绕中心喷嘴3a的环状间隙3b从四周流出。在此通过定心托架(Zentrierstege)3c实现相互的精确固定。
因此,成分A在中心流出,而成分B被呈环形地输送至敷料装置表面2,尤其是通过一个带有泵阀和料筒8的定量分配器,所述定量分配器中的一个表示在图3右下部分。因此,在敷料装置表面2上才开始进行混合。成分B从图中右下部分示出的用于成分B的料筒8起经由供给通道4导引入图中的上层5内(也即穿过用于成分A的下层6),以便随后在各个环状间隙3b处排出(参看点划线示出的路线)。成分A与此相反,如虚线所示,从图中左侧的连接管7输送至层6内,以便分别从中心喷嘴3a排出。
喷嘴3a的横截面优选为环形,但也可以为椭圆形或矩形。相应的是,环形间隙3a也构造为例如椭圆形。喷嘴3a优选构造为圆锥形,以便利用定心托架3c促进相互对齐并在注塑时更好地成形。然而,喷嘴3a也可以构造为圆柱形,它们在此全都和用于成分A的平面或层6连通。其中层6和导引成分A的部件(特别是喷嘴3a)与导引成分B的部件隔开。只有在流出环形间隙3b时,如在图3中用三个小的箭头所示的那样,成分A和B才相遇并在敷料装置表面2上才产生所期望的混合物A+B。
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